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车间主任与班组长安全责任书
为强化安全生产主体责任落实,明确车间主任与班组长在安全生产管理中的职责边界与协同要求,有效防范各类生产安全事故,保障员工生命健康与企业财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)等法律法规及企业安全生产管理制度,结合本车间实际生产特点,经双方协商一致,就安全生产责任事项达成如下约定:
一、责任主体与适用范围
本责任书责任主体为[车间名称]车间主任(以下简称甲方)与[班组名称]班组长(以下简称乙方)。适用范围涵盖本车间日常生产、设备维护、临时作业、应急处置等全流程作业场景,以及班组所属区域内的人员、设备、物料、环境等全部安全管理要素。
二、安全生产目标
双方共同确认以下年度安全生产核心目标,作为责任履行的量化考核依据:
1.杜绝因管理失职或操作失误导致的工亡事故、重大火灾事故、重大设备事故(直接经济损失50万元以上);
2.控制重伤事故发生率为0,轻伤事故发生率≤0.3‰(按班组在册人数计算);
3.作业现场安全隐患排查覆盖率100%,一般隐患整改闭环率100%,重大隐患整改方案制定及时率100%、整改完成率≥95%(因技术或资源限制需延期整改的,需经甲方审核并报企业安全管理部门备案);
4.班组员工安全生产培训参与率100%,新员工、转岗员工岗前安全培训考核合格率100%,特种作业人员持证上岗率100%;
5.安全操作规程执行合规率≥98%,劳动防护用品正确佩戴率100%;
6.应急演练参与率100%,班组级应急处置方案熟知率100%,关键岗位员工急救技能掌握率100%。
三、甲方(车间主任)安全生产职责
甲方作为车间安全生产第一责任人,对本车间安全生产工作负全面管理责任,具体履行以下职责:
(一)制度建设与统筹规划
1.组织制定并动态完善车间安全生产管理制度、安全操作规程、应急处置方案,确保内容符合法律法规要求,与车间生产工艺、设备特性、人员结构相匹配;每季度至少组织1次制度适用性评估,根据评估结果及时修订。
2.牵头编制车间年度安全生产工作计划,明确安全投入、培训、检查、演练等重点任务,分解至各班组并设定阶段性目标;每月召开车间安全例会,听取各班组安全工作汇报,分析安全形势,协调解决跨班组安全管理难题。
3.落实安全生产费用专款专用,确保安全防护设施、检测设备、应急物资的采购与维护资金到位;对新增或改造生产设备、工艺的安全设施,严格执行“三同时”(同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)要求,组织安全验收并留存记录。
(二)监督指导与隐患治理
1.每周至少开展2次车间级安全巡查,重点检查班组安全制度执行、设备运行状态、作业环境隐患、员工操作行为等情况;巡查覆盖班组作业区域、设备间、物料存放区、危险化学品管理点等全部风险点,填写《车间安全巡查记录表》,记录问题点、责任班组及整改要求。
2.对乙方上报的重大安全隐患(如设备关键部件磨损、电气线路老化、危险化学品泄漏风险等),24小时内组织技术、安全等部门进行风险评估,3个工作日内制定整改方案(含临时防护措施、责任人员、完成时限),并督促乙方落实;对因整改不及时导致事故的,承担管理失职责任。
3.建立车间隐患整改台账,实行“发现-登记-整改-验收-销号”闭环管理;每月对各班组隐患整改情况进行统计分析,对重复出现的同类隐患,组织技术攻关或修订操作流程,从源头减少隐患发生。
(三)培训教育与能力提升
1.统筹车间级安全培训工作,每季度至少组织1次全员安全培训,内容包括新法规解读、典型事故案例分析、新工艺安全操作要点等;每年至少开展2次安全管理专题培训(如风险辨识、应急指挥、隐患排查技巧),提升乙方安全管理能力。
2.监督乙方落实班组级安全培训,每月抽查2-3次培训记录,核查培训内容是否覆盖岗位风险点、应急处置步骤、防护用品使用等实操内容,培训形式是否包含现场示范、模拟演练等互动环节;对培训走过场的班组,责令重新组织并扣除当月安全绩效。
3.针对新员工、转岗员工,监督乙方完成“三级安全教育”中的班组级培训(累计不少于24学时),并通过理论+实操考核后上岗;对特种作业人员,定期核查操作证有效期,提前30天提醒换证,确保持证上岗率100%。
(四)应急管理与事故处置
1.组织编制车间综合应急预案及专项应急预案(如火灾、触电、机械伤害等),每半年至少开展1次车间级应急演练,检验预案可行性与各班组协同能力;演练后3个工作日内召开总结会,针对暴露的问题修订预案并完善应急物资配置(如消防器材、急救药品、通讯设备等)。
2.发生生产安全事故时,立即启动应急响应,赶赴现场指挥救援,采取有效措施防止事故扩大;按规定时限(1小时内)向企业安全管理部门报告事故情况,保护事
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