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2025年切断机规程15篇

目录

1.切断机规程有哪些

2.切断机规程标准

3.切断机规程是什么意思

4.切断机规程15篇

有哪些

切断机规程主要涉及以下几个核心要素：

1.设备准备：确保切断机处于良好工作状态，包括检查刀片的锋利程度、紧固件是否松动，以及润滑系统的正常运行。

2.安全措施：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护设备，以防止飞溅物和噪音伤害。

3.材料准备：切割材料需预先测量和标记，以确保准确无误的切割长度。

4.操作流程：遵循正确的启动、操作和停机步骤，避免在机器运行时进行调整。

5.应急处理：设定并熟悉紧急停止程序，以防意外情况发生。

6.维护保养：定期进行设备清洁和维护，确保其长期稳定运行。

标准

1.标准化操作：所有操作必须按照制造商提供的操作手册进行，不得擅自修改或简化步骤。

2.安全标准：遵守osha（occupationalsafetyandhealthadministration）或当地劳动安全法规，确保工作场所的安全。

3.质量控制：切割后的材料应符合预设的质量标准，如尺寸精度、表面光洁度等。

4.记录保存：每次操作后记录设备运行状况、维护细节和异常事件，以便追踪和改进。

5.培训要求：所有操作人员都应接受切断机操作和安全培训，并通过考核才能上岗。

是什么意思

切断机规程的意义在于确保生产过程的安全、高效和质量可控。这意味着：

1.安全第一：规程旨在预防工伤事故，保护员工的生命安全。

2.提高效率：规范的操作流程可以减少错误和返工，提高生产效率。

3.确保质量：通过标准化操作和质量控制，保证产品的规格符合客户要求。

4.延长设备寿命：正确的维护保养可以降低设备故障率，延长其使用寿命。

5.法规合规：遵守相关安全法规，避免因违规操作带来的法律风险。

通过严格执行切断机规程，企业能够建立稳定、安全的工作环境，提升生产效益，同时保护员工的权益，确保业务的可持续发展。

切断机规程范文

第1篇定型机切断机安全操作规程

一、开车前的准备和检查

1、设备电源已送至操作台上

2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内

3、检查设备外观及链接部分完好

4、定型机温度已达工艺通知单要求

5、检查仪表空气，气动机构正常

6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕

二、开车

1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板

2、打开喷雾上油机空气枪开关

3、开启曳引机压缩空气

4、开启切断机压缩空气

5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机

6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中

7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机

8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况

9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态

10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.

11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。

12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。

三、停机

1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕

2、依顺序停止切断机。曳以机，送棉机运转

3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停止。

4、根据导热油运行情况依次停止1#--12#烘箱风机，并停止链板运行

5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。

第2篇棒料切断机操作规程

适用机型：q42250a，fl500，fl1000，q421000，1600吨。