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2025年切管机安全操作规程8篇

目录

1.切管机安全操作规程有哪些

2.切管机安全操作规程目的和意义

3.切管机安全操作规程注意事项

4.切管机安全操作规程8篇

有哪些

切管机安全操作规程

切管机作为一种重要的工业生产设备，其安全操作规程对于保障员工的生命安全和生产效率至关重要。以下是切管机操作的主要步骤和注意事项

1.设备检查：

-在开始工作前，务必检查切管机的各个部件是否完好，包括刀具、导轨、冷却系统等。

-确保电源线无损坏，接地良好，防止触电事故。

2.工件准备：

-根据需要切割的管材尺寸，正确选择和安装相应的刀具。

-确保管材清洁，无油脂或其他杂质，以保证切割质量。

3.操作流程：

-启动切管机，待设备稳定运行后，方可进行切割作业。

-将管材缓慢、平稳地放入切管机的夹持装置中，确保管材中心与刀具对准。

-按照预设的切割参数进行操作，如切割速度、进刀量等。

4.安全措施：

-操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近旋转的刀具。

-切割过程中如遇到异常情况，应立即按下紧急停止按钮，停机后再进行检查。

目的和意义

切管机安全操作规程旨在确保操作人员在执行任务时的安全，减少因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量的一致性和稳定性。

注意事项

1.培训与认证：所有操作切管机的员工都应接受专业的操作培训，并通过考核后才能上岗，以确保他们充分理解并能遵守安全规程。

2.个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

3.维护保养：定期对切管机进行保养和检查，及时更换磨损的部件，以保持设备的良好运行状态。

4.现场管理：工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒等意外发生。

5.应急处理：熟悉并掌握应急处理程序，如火灾、电气故障等情况，以便在紧急情况下迅速作出反应。

请每位员工牢记这些规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。通过团队的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境。

切管机安全操作规程范文

第1篇切管机安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。

2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。

3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。

4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。

5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。

6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。

7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。

8、自动循环未完成,不得转换手动。

9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。

10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。

11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。

12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。

13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。

第2篇套丝切管机安全操作规程技术交底

1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。

5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。

7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

8．切断作业