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环保设备维护操作规程范文

一、总则

1.1目的

为规范公司环保设备的维护保养工作，确保设备长期、稳定、高效运行，充分发挥其环保治理效能，降低运行成本，延长设备使用寿命，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于公司内所有环保处理设备（包括但不限于废气、废水、固废处理及噪声控制设备等）的日常检查、定期维护、故障排除及保养作业。本规程所指维护人员包括设备管理部门专职维护人员及各生产车间兼职设备维护人员。

1.3职责

1.3.1设备管理部门负责本规程的制定、修订、解释及监督执行，并组织对维护人员的培训和考核。

1.3.2各使用部门负责本部门所属环保设备的日常巡检和基础保养工作，并配合设备管理部门进行定期维护和故障处理。

1.3.3维护人员需严格遵守本规程及相关安全操作规程，确保维护作业安全、有效。

二、通用安全注意事项

2.1人员资质与培训

维护人员必须经过专业培训，熟悉所维护设备的结构、性能、工作原理及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。严禁无证或非本岗位人员擅自操作或拆卸设备。

2.2劳动防护

进行维护作业时，必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒口罩（如涉及有毒有害环境）等。

2.3作业前检查

2.3.1作业前，应首先切断待维护设备的主电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护。

2.3.2对于涉及酸碱、有毒、易燃、高压等介质的设备，作业前必须确认介质已安全隔离、置换、清洗或中和，并经检测合格。

2.3.3检查作业区域的通风、照明是否良好，有无潜在的安全隐患。

2.4作业中注意事项

2.4.1严格按照维护规程进行操作，不得擅自更改操作步骤或简化作业流程。

2.4.2禁止在设备运行状态下进行维修、保养（特殊情况需制定专项方案并经审批）。

2.4.3高空作业时，必须使用合格的登高工具，并采取防坠落措施。

2.4.4进入受限空间作业，必须执行受限空间作业许可制度，确保通风、气体检测合格，并有人在外监护。

2.5应急处置

作业过程中如发生意外情况（如泄漏、中毒、火灾等），应立即停止作业，启动相应应急预案，采取必要的自救互救措施，并及时上报。

三、维护保养通用要求

3.1日常巡检与保养

3.1.1维护人员应根据设备运行特点及重要程度，制定日常巡检计划，明确巡检内容、频次和责任人。

3.1.2巡检内容一般包括：设备运行参数是否正常、有无异常声响、振动、泄漏、异味，仪表指示是否准确，阀门开关位置是否正确，连接件是否紧固等。

3.1.3对巡检中发现的轻微问题，应及时处理；不能立即处理的，应做好记录并上报，安排计划检修。

3.2定期维护保养

3.2.1设备管理部门应根据设备说明书及运行经验，制定设备的定期维护保养计划（日、周、月、季、年度），明确保养项目、周期、方法和标准。

3.2.2定期维护保养应包括：清洁、紧固、调整、润滑、更换易损件等工作。

3.2.3对于关键设备或核心部件，应制定专项维护保养方案。

3.3维护记录

3.3.1所有维护保养工作均需详细记录，填写《设备维护保养记录表》，内容包括：维护日期、设备名称及编号、维护项目、维护内容、发现问题、处理结果、维护人等。

3.3.2维护记录应及时整理、归档，妥善保管，以备查阅和追溯。

3.4备品备件管理

3.4.1建立环保设备备品备件台账，明确备件名称、规格型号、数量、最低库存量、供应商等信息。

3.4.2根据维护需求，及时申购和补充备品备件，确保常用备件的库存充足。

3.4.3备品备件应存放在干燥、通风、防尘的环境中，做好标识，定期检查其完好性。

3.5故障处理

3.5.1设备发生故障时，维护人员应及时到场，根据故障现象，结合设备原理进行分析判断，尽快查明原因。

3.5.2小故障应及时排除；对于较大故障或疑难故障，应上报设备管理部门，组织技术力量进行攻关，并制定维修方案。

3.5.3故障处理完毕后，应对设备进行试运行，确认正常后方可交付使用，并详细记录故障原因、处理过程及结果。

3.6设备清洁与润滑

3.6.1保持设备内外清洁，无油污、无积尘、无杂物。对于易受腐蚀的部件，应采取相应的防腐措施。

3.6.2按照设备说明书的要求，定期对轴承、齿轮等运动部件进行润滑，选用合适的润滑剂，控制好加油量。

3.7维护后验收

维护保养工作完成后，应由维护负责人或设备管理员进行验收，确认维护项目是否全部完成，设备性能是否恢复或达到规定要求。

四、主要设备维护操作规程

（注：本章节为示例，具体设备需根据公司实际情况增补。以下列举几种常见环保设备类型。）

4.1废气处理设备

4.1.1布袋除尘器

4.1.1.1日常巡检：

检查风机运行是否平稳，有无异常