型钢混凝土结构工程混凝土质量验收标准.docxVIP

型钢混凝土结构工程混凝土质量验收标准

型钢混凝土结构工程混凝土质量验收需严格遵循相关规范要求，按“主控项目-一般项目”分级验收，确保混凝土与型钢协同受力，满足结构强度、耐久性及使用功能要求。以下为具体验收标准，采用表格形式明确检验内容、要求、方法及不合格处置措施。

一、主控项目验收标准

主控项目为保障结构安全与核心性能的关键指标，必须100%符合要求，不允许存在不合格项，具体验收标准如下：

序号

检验项目

验收要求

检查数量及方法

不合格处置措施

1

预拌混凝土原材料与质量

1.预拌混凝土的原材料质量（水泥、骨料、掺合料、外加剂）需符合现行国家标准《预拌混凝土》（GB/T14902）规定；2.混凝土配合比需经开盘鉴定，原材料、强度、凝结时间、稠度满足设计要求，有耐久性要求时需符合相关规范与设计规定。

1.检查预拌混凝土进场质量证明文件（配合比通知单、质量合格证、强度检验报告、原材料合格报告、运输单），每批次必查；2.抽检混凝土稠度（坍落度），每5罐检查1次，记录检测数据；3.首次使用的配合比核查开盘鉴定资料，确认性能达标。

1.质量证明文件不全或原材料性能不达标时，混凝土退场处理，重新采购合格产品；2.稠度偏差超设计值±20mm时，退回搅拌站调整，严禁现场私自加水；3.配合比开盘鉴定不合格，重新优化配合比并复核，达标后方可使用。

2

结构混凝土强度等级

1.混凝土强度等级必须符合设计要求（如C30、C40）；2.标准养护试件在浇筑地点随机抽取，取样频率：每次连续浇筑≤1000m³时，同一配合比每100m³取样1组；连续浇筑＞1000m³时，每200m³取样1组；每一楼层、同一配合比至少取样1组，每组3块试件；3.有抗冻要求的混凝土，现场需检查含气量，符合设计与规范要求。

1.检查施工记录及标准养护试件28d抗压强度报告，按取样批次核查；2.抗冻混凝土用含气量测定仪现场检测，每50m³检测1次；3.对强度有疑义时，采用钻芯法或回弹法进行实体强度检测。

1.试件强度未达设计值时，立即委托第三方进行实体检测，检测不合格需制定补强方案（如外包型钢、粘贴碳纤维布），补强后重新检测；2.抗冻混凝土含气量不达标时，该批次混凝土不得用于抗冻部位，需更换符合要求的混凝土并返工。

3

混凝土浇筑前准备质量

1.模板内杂物、钢筋上油污清理干净，木模板浇水湿润且无积水，模板缝隙与孔洞封堵严密；2.钢筋、模板、预埋件、水电管线安装符合设计要求，经隐蔽工程验收合格；3.型钢表面清理干净（无锈蚀、杂物），与混凝土结合面处理符合规范（如焊接栓钉、除锈）。

1.目测检查模板内清洁度、湿润情况及缝隙封堵，每100m²检查3处；2.核查隐蔽工程验收记录，现场抽查钢筋规格、间距、保护层厚度（型钢外侧保护层≥30mm），每50m检查10点；3.检查型钢表面处理质量，用除锈等级检测工具确认除锈达标（Sa2.5级）。

1.模板内有杂物或湿润不足时，停止浇筑，清理并重新润湿模板；2.钢筋、预埋件位置偏差超限时，调整至符合要求，严重偏差需拆除重设；3.型钢表面处理不达标时，重新除锈或补焊栓钉，验收合格后方可浇筑。

4

施工缝与后浇带处理

1.施工缝设置在受力较小部位（如柱底、梁跨中1/3范围），严禁设在型钢翼缘下方或梁柱节点处；2.施工缝表面浮浆、松散混凝土剔除干净，露出石子，清理后浇水湿润，继续浇筑前铺设30~50mm厚同配合比减石子砂浆；3.后浇带浇筑时间、混凝土强度等级（不低于两侧混凝土）符合设计要求，浇筑前处理同施工缝。

1.核查施工方案中施工缝、后浇带位置，现场核对实际设置位置，全数检查；2.检查施工缝、后浇带处理记录，现场查看表面处理质量，每道缝检查3处；3.检查后浇带混凝土强度报告，确认符合设计要求。

1.施工缝位置违规或处理不当，需凿除该部位混凝土，重新按规范设置并处理施工缝；2.后浇带混凝土强度不达标时，返工重做，确保强度符合设计等级。

二、一般项目验收标准

一般项目为保障结构外观、尺寸精度及使用功能的辅助指标，允许少量偏差但需在规范范围内，具体验收标准如下：

序号

检验项目

验收要求（允许偏差）

检查数量及方法

不合格处置措施

1

现浇结构外观质量

1.不得有严重缺陷（如露筋、孔洞、裂缝宽度＞0.2mm、夹渣、疏松）；2.一般缺陷（如麻面、轻微蜂窝、外形缺陷）数量≤3处/100m²，且单个缺陷面积≤0.02m²；3.型钢与混凝土结合面无明显缝隙、空洞，混凝土包裹型钢均匀。

1.全数目测检查，对疑似缺陷用裂缝宽度尺、钢尺测量，记录缺陷位置、大小；2.重点检查型钢周边、梁柱节点等关键