建筑吊篮安装安全技术方案及操作规范.docxVIP

建筑吊篮安装安全技术方案及操作规范

前言

建筑吊篮作为一种高效便捷的垂直运输与作业平台，在现代建筑施工中应用广泛。其安装质量直接关系到施工作业人员的生命安全和工程的顺利进行。因此，制定科学严谨的安装安全技术方案，并严格遵守操作规范，是确保吊篮安全使用的首要前提。本方案旨在从实际出发，结合行业经验与技术要求，为建筑吊篮的安装作业提供系统性的安全技术指导和操作依据。

一、安装前准备与检查

（一）人员资质与技术交底

安装作业人员必须经过专业培训并取得相应资质，严禁无证上岗或违章操作。安装前，项目技术负责人或专职安全员应组织全体安装人员进行详细的安全技术交底，内容包括安装方案、作业流程、安全注意事项、应急处置措施等，确保每个人都清楚自身职责和操作要点，并履行签字确认手续。

（二）安装方案审查与现场勘查

安装前，必须对经审批的吊篮安装专项施工方案进行再次复核，确保其符合现场实际工况。同时，应对安装作业现场进行仔细勘查，重点检查建筑物结构（如女儿墙、阳台、屋面等）是否能满足吊篮悬挂机构的安装承载要求，有无障碍物，电源接入点是否安全可靠，以及作业周边环境是否存在影响安装安全的因素。

（三）设备与构配件进场检查

吊篮设备及其所有构配件进场时，必须严格按照相关标准和产品说明书进行检查验收。

1.悬吊平台：各部件应完好无损，焊接处无裂纹、变形，连接螺栓齐全紧固，平台面板铺设牢固，无松动、破损。

2.悬挂机构：包括横梁、支架、配重等，应无明显变形、锈蚀，连接销轴、螺栓等应符合要求，配重块重量和数量应满足设计规定，且有防止随意挪动的措施。

3.钢丝绳：规格、型号应符合设计要求，不得有断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、磨损超标等缺陷，绳端固定应牢固可靠，绳夹数量、方向、间距应符合规范。

4.安全锁：应有产品合格证和有效的型式检验报告，在有效期内使用，外观完好，动作应灵活可靠，严禁私自拆修或调整。

5.提升机：外观无损坏，各部件齐全，运转时应平稳无异响，制动可靠。

6.电气系统：控制柜、电缆、插头插座等应完好，绝缘性能良好，各开关、按钮动作应灵敏有效，接地保护装置应符合要求。

二、安装工艺流程与技术要点

（一）悬挂机构安装

1.根据现场勘查结果和方案要求，确定悬挂机构的安装位置。安装位置应选择在结构坚实可靠处，避开挑檐、雨水管等凸出物。

2.按照产品说明书的要求，依次组装悬挂机构的横梁、前后支架、配重等部件。连接螺栓必须按规定力矩拧紧，确保各节点连接牢固。

3.配重块应均匀放置，并用螺栓或压板固定，防止滑落。严禁使用砂石袋等替代配重。

4.调整悬挂机构，使其前梁外伸长度、前后支架间距等参数符合方案规定，并确保横梁水平，受力均匀。

（二）悬吊平台组装

1.选择平整坚实的场地进行悬吊平台的组装。按照平台尺寸要求，将各节平台框架用螺栓连接起来，确保连接紧密，不得松动。

2.安装平台护栏、挡脚板，确保其牢固可靠。

3.将提升机、安全锁等部件按说明书要求安装在平台两端或指定位置，并紧固好连接螺栓。

（三）钢丝绳安装与安全锁调试

1.将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别从悬挂机构的相应滑轮中穿过。穿绳时应注意钢丝绳的缠绕方向，避免扭曲、打结。

2.工作钢丝绳应穿入提升机，安全钢丝绳应穿入安全锁。确保钢丝绳在滑轮槽内正确就位，无跳槽现象。

3.安装好安全锁，并按产品说明书要求进行调试，确保其在悬吊平台倾斜到规定角度时能可靠锁住安全钢丝绳。安全锁的校验期限应符合相关规定。

（四）电气系统连接与检查

1.按照电气原理图，正确连接吊篮的动力电缆、控制电缆，确保接线牢固、相位正确。

2.安装好限位开关，并调整其位置，确保悬吊平台升降至上下极限位置时能自动切断电源。

3.检查电气系统的绝缘电阻，其值应符合规范要求。

4.可靠连接保护接地线，接地电阻应不大于规定值。

（五）整体吊装与调试

1.在确保各部件安装正确、连接牢固后，可将组装好的悬吊平台平稳吊装到位，使其悬挂于相应的钢丝绳上。吊装过程中应有专人指挥，注意周围环境，防止碰撞。

2.进行空载试运行：操作提升机，使悬吊平台在低空（离地面约一定高度）范围内升降数次，检查提升机运行是否平稳，有无异响；各按钮、开关是否灵敏有效；限位开关是否能正常动作；安全锁是否灵活可靠。

3.检查悬吊平台在运行过程中是否有明显倾斜、卡滞现象，如有应及时调整。

三、安装后检验与验收

（一）自检与互检

安装班组在完成安装后，应首先进行全面的自检，对发现的问题及时整改。自检合格后，可进行班组间的互检或交接检。

（二）专项验收

1.吊篮安装完毕后，必须由项目负责人组织技术、安全、设备管理及安装班组等相关人员进行联合验收。

2.验收内容应包括：安装是否符合方案及说明书要求