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房建工程填充墙砌体施工技术与质量要点

房建工程填充墙砌体施工技术、质量要点

房建工程填充墙砌体（以蒸压加气混凝土砌块为例）施工需围绕“技术规范、质量可控”核心，覆盖前期准备、植筋、砌筑、构造柱与圈梁施工、验收全流程，严格遵循相关标准，确保墙体稳定性、整体性及观感质量达标，满足建筑使用功能与安全需求。

一、施工技术要点

1.1前期准备技术要点

图纸深化与方案编制

完成填充墙砌体施工图二次深化，明确墙体位置（轴线偏差≤10mm）、厚度（如200mm厚墙体误差±5mm）、砌块规格（优先选用200×250×600mm标准块），标注门窗洞口（尺寸偏差±10mm）、构造柱（间距≤5m或墙高2倍）、圈梁（墙高＞4m时设置）位置，绘制砌块排布图，确保非标准块长度≥1/3砌块长度（即≥200mm）。

编制专项施工方案，明确施工流程（测量放线→植筋→基层处理→砌筑→构造柱浇筑→验收）、关键参数（如灰缝厚度、拉结筋间距）、季节性施工措施（冬期砂浆加热温度、雨期材料防护），方案需经审批并对管理人员、作业人员开展技术与安全交底，留存签字记录。

材料与作业面准备

材料验收：蒸压加气混凝土砌块进场需核查出厂合格证，按批次抽样复试（每1000块为一批），检测抗压强度、干密度；预拌砂浆（M5.0）需提供质量证明文件，湿拌砂浆当天用完，干拌砂浆提前1-2天储备，严禁使用过期或受潮砂浆；拉结筋（Φ6-Φ14）需除锈处理，植筋胶需符合粘结强度要求。

作业面处理：清理楼地面泥土、混凝土浮浆，用水冲洗干净；在结构墙柱上弹设+500mm或+1000mm标高线，楼地面弹设墙身线、门窗洞口线，偏差≤3mm；有防水要求的房间（卫生间、厨房），墙底部浇筑300mm高混凝土止水反坎（强度≥C20），表面平整度偏差≤3mm/m。

皮数杆制作：按砌块高度（250mm）、灰缝厚度（水平≤15mm、竖向≤20mm）制作皮数杆，标注过梁、圈梁、拉结筋位置，立于墙转角及间距10-15m的墙中间，用水准仪校准基准标高，偏差≤1mm。

1.2植筋施工技术要点

钻孔与清孔

按拉结筋规格确定钻孔参数：Φ6钢筋对应钻孔直径10mm、深度80mm；Φ10钢筋对应钻孔直径14mm、深度150mm；Φ12钢筋对应钻孔直径16mm、深度180mm；Φ14钢筋对应钻孔直径18mm、深度210mm；钻孔时钻头与柱面垂直，偏差≤2°，避免钻断结构钢筋。

清孔分两步：先用毛刷（套加长棒）深入孔底清理灰尘、碎渣，反复抽动≥3次；再用压缩空气（压力≥0.5MPa）吹出浮尘，若孔内残留油污，用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁，禁止用水擦洗（易导致孔内潮湿）；清孔后经质检员验收，合格后方可注胶。

注胶与植筋

植筋胶装入注胶枪，排出前端稀胶（约5cm），将混合嘴伸入孔底（长度不足时接塑料管），注胶量为孔容积的80%（避免植筋时胶液溢出）；植筋前钢筋除锈（用钢丝刷清理锈迹），沾酒精擦拭干净，单向旋入孔内至底部，中途禁止反转，确保钢筋与胶液紧密结合。

植筋胶常温（20-25℃）下静置50小时固化，固化期间禁止振动钢筋；固化后按1%比例抽样进行拉拔试验，Φ6钢筋抗拉承载力≥6kN、Φ10≥15kN、Φ12≥20kN、Φ14≥25kN，试验合格后方可砌筑。

1.3填充墙砌筑技术要点

砌块排布与基层找平

按砌块排布图试摆砌块，优先使用主规格块，不足整块时用电锯切割（禁止人工砍凿），切割块长度≥200mm；最下一层灰缝厚度＞20mm时，用C20细石混凝土找平，表面平整度偏差≤3mm/m，找平层养护≥24h。

拉结筋与墙体连接

结构墙柱与填充墙连接时，全高设置拉结筋：墙厚200mm设2根Φ6钢筋，每增加100mm墙厚加1根；竖向间距为砌块高度整数倍（如250mm），水平长度≥墙长1/5且≥700mm；抗震设防烈度8度及以上时，拉结筋沿墙通长设置，搭接长度≥35d（d为钢筋直径），搭接区箍筋间距100mm。

砌筑操作

采用“满铺砂浆法”砌筑：水平灰缝铺浆长度≤750mm（高温天气≤500mm），竖向灰缝用砂浆灌满砌块端头，再挤压砌筑，确保灰缝横平竖直；水平灰缝厚度≤15mm、竖向灰缝宽度≤20mm，偏差±2mm；灰缝饱满度：水平≥80%、竖向≥80%，用百格网检查砌块底面砂浆粘结痕迹面积，不合格处立即补浆。

构造柱处砌成马牙槎：凹凸尺寸≥60mm，高度为砌块高度（250mm），由下至上“先退后进”，对称砌筑；马牙槎处沿高度每500mm设2根Φ6拉结筋，伸入墙内≥1000mm，锚固于构造柱内。

墙顶收口：砌筑至距上层梁、板底部150-200mm时停止，待墙体沉实14天后（确保沉降稳定），