生产现场交接班管理操作规程.docxVIP

生产现场交接班管理操作规程

一、总则

1.1目的

为确保生产现场各项工作的连续性、稳定性和安全性，规范交接班行为，明确交接双方的责任，有效传递生产信息，防止因信息断层或责任不清导致生产异常、质量事故或安全隐患，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于公司内所有生产车间及相关辅助岗位的日常交接班管理。凡在生产现场从事操作、管理、技术支持等工作的人员，均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

交接班工作应遵循“交接清楚、责任明确、安全第一、注重实效”的原则。交接双方须本着对工作高度负责的态度，认真履行交接程序，确保各项信息准确无误、各项状态清晰明了。

二、职责分工

2.1交班方职责

1.信息整理与准备：交班班组在当班工作结束前，应由班组长组织相关人员，对照本规程及岗位作业指导书的要求，对当班生产任务完成情况、设备运行状况、质量控制情况、安全环保事项、物料消耗与库存、工具器具、文件记录及遗留问题等进行系统梳理和准备，确保信息的完整性和准确性。

2.现场清理与确认：负责对本岗位及责任区域的设备、工具、物料、环境卫生等进行整理和清扫，确保符合定置管理及6S要求，并对关键设备、关键参数进行最后确认。

3.问题处理与汇报：当班发生的各类异常情况、质量问题、安全隐患，须在交班前尽力处理；无法处理或未处理完毕的，须详细记录并向接班方及上级主管汇报。

4.规范交接与交底：按照本规程要求，向接班方详细介绍当班情况，提供真实、完整的交接记录，并对交接过程中提出的疑问予以解答。

2.2接班方职责

1.提前到岗与准备：接班人员应提前到达指定岗位，做好接班前的个人准备工作，精神饱满地参加交接班。

2.逐项检查与核实：对照交班方提供的交接记录及现场实际情况，对生产进度、设备状况、物料数量与质量、安全措施、环境卫生、工具文件等进行逐项细致检查和核实，确保与交班描述一致。

3.问题确认与反馈：对检查中发现的疑问、不符点或潜在问题，须立即向交班方提出，并共同核实确认。必要时，应及时报告上级主管协调解决。

4.确认接收与负责：在确认所有交接内容无误、各项条件符合开工要求后，方可在交接记录上签字确认，正式接管岗位工作，并对接收后的工作负责。

2.3班组长/值班长职责

1.组织与主持：负责组织和主持本班组/本区域的交接班会议，确保交接过程规范、有序进行。

2.监督与审核：监督交接班双方是否严格执行本规程，审核交接记录的完整性与准确性，对交接中出现的问题进行协调处理和裁决。

3.信息传递与上报：将交接班中发现的重要问题、遗留事项及时向上级主管汇报，并确保相关信息在班组内部有效传递。

2.4生产管理部门职责

1.制度制定与完善：负责本规程的制定、修订、解释和培训工作。

2.监督与检查：对各生产单位交接班制度的执行情况进行日常监督、检查与考核。

3.问题分析与改进：收集交接班过程中出现的典型问题，组织分析原因，提出改进措施，持续优化交接班管理。

三、交接班内容与要求

3.1生产任务与进度

1.当班生产计划完成情况，包括产量、品种、规格、质量指标等实际达成数据。

2.未完成任务的原因、已采取的措施及后续计划安排。

3.下一班次生产任务的初步安排和注意事项。

3.2设备运行状况

1.主要生产设备的运行状态，包括正常运行、停机、检修、故障等情况。

2.设备运行参数是否在正常范围，有无异常波动或异响、渗漏等现象。

3.当班设备维护保养情况，如清洁、润滑、紧固等。

4.设备故障发生的时间、现象、处理过程、维修结果及遗留问题。

5.特种设备的安全附件、防护装置的完好性。

3.3质量控制情况

1.当班产品质量检验结果，包括过程检验和成品检验数据，有无不合格品产生。

2.质量问题的发生情况、原因分析、处理措施及结果。

3.工艺参数的执行情况，有无调整及调整依据。

4.客户反馈或内外部质量投诉的处理进展。

3.4安全与环保

1.当班安全制度执行情况，有无安全事故、未遂事件、违章作业行为。

2.安全防护设施、消防器材、应急装备的完好性及定置情况。

3.作业环境有无潜在安全风险（如高温、高压、有毒有害、交叉作业等）及已采取的控制措施。

4.职业健康防护用品的佩戴与使用情况。

5.环保设施运行情况，污染物（废水、废气、固废）排放是否达标。

6.危险化学品的储存、使用及废弃处置是否符合规定。

3.5物料与能源

1.原材料、辅助材料、半成品、成品的种类、数量、规格、存放位置及质量状况。

2.物料消耗情况，与定额对比分析。

3.能源（水、电、气、汽等）消耗数据及有无异常。

4.物料领用、退库、报废等手续是否齐全。

3.6工具、器具与文件