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有限空间作业安全注意事项与培训资料

一、引言：有限空间的潜在风险与安全作业的重要性

有限空间，因其封闭或半封闭的特性、通风不良的环境以及可能存在的有毒有害、易燃易爆物质或缺氧等危险因素，一直是安全生产领域的高风险作业环节。作业人员一旦忽视安全规范，极易发生中毒、窒息、火灾、爆炸甚至人员伤亡事故。因此，系统掌握有限空间作业的安全知识，严格遵守操作规程，是每一位参与有限空间作业人员的基本要求和职责。本培训资料旨在帮助作业人员充分认识有限空间作业的风险，熟悉并掌握必要的安全注意事项和应急处置能力，确保生命安全与作业顺利进行。

二、有限空间的辨识与风险评估

（一）什么是有限空间？

通常指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见的如各类储罐、反应釜、塔、槽、炉膛、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。

（二）有限空间常见风险因素识别

1.气体危害：这是有限空间最主要的风险。包括缺氧（氧含量低于19.5%）、富氧（氧含量高于23.5%，增加火灾爆炸风险）、有毒气体（如硫化氢、一氧化碳、氨气、氯气等）、易燃易爆气体（如甲烷、氢气、丙烷等）。

2.物理危害：如坠落、滑倒、绊倒、物体打击、机械伤害、触电、高温、低温、噪音、振动等。

3.生物危害：如存在于下水道、化粪池等空间的细菌、病毒、寄生虫等。

（三）风险评估的基本步骤

在任何有限空间作业前，必须进行周密的风险评估：

1.识别空间特性：明确有限空间的类型、结构、内部介质残留物、连通情况等。

2.评估危害因素：结合空间特性，分析可能存在的气体、物理、生物等危害。

3.确定风险等级：根据危害的可能性和后果严重程度，评估整体风险等级。

4.制定控制措施：针对识别出的风险，制定切实可行的预防和控制措施。

二、作业前的准备与审批

（一）作业许可制度：安全作业的第一道防线

所有有限空间作业必须严格执行作业许可制度。未经许可，严禁任何人员进入有限空间。作业许可应由具备审批权限的负责人签发，明确作业内容、地点、时间、人员、监护人员、安全措施和应急处置方法。作业许可不得随意涂改、转借，超过有效期必须重新办理。

（二）现场勘查与方案制定

作业前，项目负责人应组织技术人员、安全人员和作业班组对有限空间及其周边环境进行详细勘查。根据勘查结果和风险评估，制定详尽的作业方案和应急救援预案。方案应包含但不限于：通风、气体检测、照明、通讯、个人防护、作业步骤、监护安排等内容。

（三）通风换气：改善作业环境的首要措施

通风是降低有限空间内有害气体浓度、提高氧气含量的最有效手段。

1.优先选择自然通风：在条件允许时，应尽可能打开有限空间的所有出入口、通风孔进行自然通风。

2.强制机械通风：当自然通风效果不佳或存在明确风险时，必须采取强制机械通风。通风设备应置于上风向，送风口应接近作业人员呼吸带，排风口应设置在空间内污染物浓度最高的区域。通风时间应足够长，确保空气充分置换。

3.禁止使用纯氧通风，以防氧中毒或引发火灾爆炸。

（四）气体检测：确保环境安全的关键环节

气体检测是确认有限空间内空气质量是否符合安全作业要求的唯一科学依据，必须严格执行“先检测，后作业”、“边作业，边检测”的原则。

1.检测内容：至少应包括氧气浓度、可燃气体浓度和有毒气体浓度。具体检测哪些有毒气体，需根据空间内可能存在的物质种类确定。

2.检测顺序：应先检测氧气，再检测可燃气体，最后检测有毒气体。

3.检测位置：应在空间的不同高度、不同位置进行多点检测，特别是气体易积聚的低洼处或死角。

4.检测时间：通风后、作业人员进入前必须进行初始检测；作业过程中，应根据作业时间长短和风险程度确定检测频次，高风险作业应持续检测。

5.合格标准：氧气含量应在19.5%-23.5%之间；可燃气体浓度应低于其爆炸下限的10%；有毒气体浓度应低于国家规定的职业接触限值。检测结果不合格，严禁进入作业。

（五）个人防护装备（PPE）的选择与佩戴

作业人员必须根据有限空间内的风险类型和等级，正确选择和佩戴合格的个人防护装备。

1.呼吸防护用品：根据气体检测结果选择。缺氧或存在有毒气体时，必须佩戴隔离式呼吸防护用品（如正压式空气呼吸器、长管呼吸器）；严禁使用过滤式呼吸器。

2.头部防护：佩戴安全帽，防止头部受到碰撞。

3.眼部防护：根据作业需要佩戴防护眼镜或面罩，防止异物进入眼睛或化学灼伤。

4.身体防护：穿着合适的防护服，如防化服、防静电服等。

5.手部防护：佩戴防护手套，防止手部受伤或接触有害物质。

6.足部防护：穿着防砸、防滑、防化安全鞋。

7.坠落防护