材料成型技术第四章焊接.pptVIP

第1页，共20页，星期日，2025年，2月5日4.3常用金属材料的焊接4.3.1材料的焊接性焊接性是材料在限定的施工条件下焊成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。1.材料焊接性的影响因素:（1）材料的化学成分：1）在Fe－C合金中，随含C量的增加，焊接性下降；2）非铁合金的焊接性一般均较差。第2页，共20页，星期日，2025年，2月5日（2）焊接方法:同种材料采用不同的焊接方法，材料的焊接性差别很大。采用埋弧焊、等离子弧焊、激光焊等方法时，焊接性较好。例如：焊接难熔金属，异种材料时，若采用手工电弧焊、气体保护焊等较困难，但采用等离子弧焊、激光焊等可获得良好的接头。（3）焊接材料:指焊条、焊丝、焊剂和气体等。例如：选用碱性焊条，焊缝力学性能比选用酸性焊条要高。第3页，共20页，星期日，2025年，2月5日（4）焊接结构类型:焊件结构越复杂或板厚越大，焊接性就越差。（5）服役要求（使用要求）:焊接使用要求不高时，焊接性好些。2.焊接性的评价:（1）估算法：1）碳当量法：即把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的相当含量，作为评价钢材焊接性的一种参考指标。第4页，共20页，星期日，2025年，2月5日国际焊接学会推荐的公式：式中ＣＥ＿＿碳当量（％）；ω（Ｃ）、ω（Ｍｎ）＿＿碳、锰等相应成分的质量分数（％）。第5页，共20页，星期日，2025年，2月5日AUTSCE值愈大，焊接性愈差。①CE＜0.4%时，焊接性能良好。淬硬、冷裂倾向不大，不需特殊的工艺措施。②CE=0.4%～0.6%时，焊接性能较差。淬硬、冷裂倾向明显，需一定的工艺措施。（焊前预热、焊后缓冷）③CE＞0.6%时，焊接性能很差。淬硬、冷裂倾向严重，需严格的工艺措施。（焊前较高温度的预热，焊后缓冷并进行去应力退火）第6页，共20页，星期日，2025年，2月5日2）冷裂纹敏感系数法PW考虑了板厚、焊缝氢量的影响。

式中Pw_____冷裂纹敏感系数；ω(C)、ω(Mn)等_____碳、锰等相应成分的质量分数(%)；第7页，共20页，星期日，2025年，2月5日［H］_____100克焊缝金属中扩散氢的含量(Ml)；h_____材料板厚(mm)。防止裂纹要求的最低预热温度Tp：Tp=1440Pw-392（℃）Pw值越大（反映材料焊接性差），预热温度Tp越高。（2）焊接性试验：即评定母材焊接性的试验。如焊接裂纹试验接头、力学性能试验、接头耐腐蚀性能试验等。第8页，共20页，星期日，2025年，2月5日常用金属材料的焊接性能材料种类焊接性主要焊法工艺措施低碳钢良好所有方法一般不需，只有焊厚大构件或在0℃以下低温环境中焊接时，应适当预热低合金结构钢低强度良好手弧、埋弧、电渣、CO2高强度较差手弧、埋弧、电渣、Ar+CO2焊前需预热，重要件焊后去应力退火中碳钢较差手弧、埋弧、气焊等焊前预热，焊后缓冷高碳钢很差手弧、埋弧、气焊等焊前预热，焊后缓冷并热处理第9页，共20页，星期日，2025年，2月5日材料种类焊接性主要焊法工艺措施不锈钢奥氏体良好氩弧焊、手弧、埋弧不需马氏体铁素体较差焊前预热，焊后缓冷，有时需热处理铜、铝、钛等有色金属较差氩弧焊、气焊、电阻焊、钎焊厚板需焊前预热铸铁极差（只焊补）手弧焊、气焊（薄壁）重要件、复杂件焊前预热，焊后缓冷（续表）第10页，共20页，星期日，2025年，2月5日4.3.2常用金属材料的焊接1.碳钢的焊接⑴低碳钢的焊接低碳钢的ＣＥ＜０.４％，焊接性良好．应用：一般的工程结构和强度要求不高的机器零件⑵中碳钢的焊接：中碳钢的ＣＥ一般为０.４％～０.６％，焊接性较差，焊接接头易产生淬硬组织和裂纹．第11页，共20页，星期日，2025年，2月5日改善焊接性的措施：

①预热和后热；②选用低氢型焊条或碱