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药厂暖通系统节能改造案例分析

据调查，在制药企业中，能源消耗成本中电力所占比例最高，而

暖通系统在电力消耗中的比重超过了60%0这一现象的主要原因在于

需要维持洁净区的温度、湿度和空气净化标准，以保障药品的质量与

安全。本文以江苏利泰尔药业有限公司（以下简江苏利泰尔药业）

的暖通系统改造项目为例，分析了系统当前存在的问题，并提出了相

应的改造方案以提高二次能源供应的效率。同时，以江苏利泰尔药业

的D级固体高活车间的改造为例，展示了在确保符合规范的前提下,

通过优化BMS系统的分区规划以及调整洁净区的温度、湿度、换气次

数等参数，实现了高效能源利用。

制药企业的能源消耗主要集中在水、电、蒸汽这三个方面。根据

调研，商业化生产的制药企业每年的能源成本大约在1000万〜3000

万之间，其中电力消耗占据了最大比例。这主要是为了维持洁净区的

温度、湿度、空气净化的状况，以确保药品的质量和安全。以江苏利

泰尔药业2024年9月份的用电量为例，通过智能化数据采集系统对

冷水机组扩容改造后的用电情况进行分析，如表1所示。结果显示:

在制药行业中，暖通系统的电力消耗占据最大份额，其占比超过了

60%,如图1所示。

表1各区域用电情况

各区域用电情况(kWh)

B101B102B301B302其他暖通

质检楼

车间车间车间车间设备设备

582385022909479694343682003272713449540

图1各区域用电占比

在暖通系统中，冷冻机房(包括冷水机组、冷却泵、冷冻泵、冷

却塔)消耗了暖通电能的79%,其中冷水机组的能耗占比最高，约为

53%；而暖通空调(HVAC)的能耗约占21%,如图2所示。因此，能

源的高效供给和使用，对企业的节能降耗具有至关重要的作用。

图2暖通各设备用电占比

1、当前暖通系统面临的问题

1.1改造前冷冻机房能效低下

改造前冷冻机房的能效表现不佳，主要问题包括设备老化、运行

效率低下等，这些因素共同导致了能源的大量浪费。具体问题如下:

设备老化导致机组效率低下，主要依靠手动操作，故障率高，系

统稳定性差；

前期未进行水力平衡设计，导致主机、泵、塔等配置不合理，系

统阻力大，能源浪费严重；

冷水机组、水泵、冷却塔长期以定频运行，导致成本浪费。

1.2HVAC使用浪费

随着全球对能源消耗的关注日益增加，暖通系统在能效方面正面

临严峻挑战。许多现有的暖通系统设计和运行方式效率低下，导致了

大量的能源浪费。具体表现在：

系统无法在生产、消毒、值班等多种模式下自动切换，这导致了

高风险和低效率；

现有的BMS能力弱，为保障车间环境工艺参数不超标，控制参数

始终在中间值保守运行，导致能源浪费严重；

净化车间洁净度和压差控制不佳，异常较多，为保障合规生产,

需增加送风量，导致能源浪费严重；

空调系统设计分区不合理，无法根据阶段性生产安排，启停非工

作区域空调系统，造成能源浪费。

2、节能改进方向

2.1冷冻机房改造策略一一建设高效机房

建设高效机房是一个全面的过程，涵盖了冷水机组及相关设备的

精心挑选、设计优化、稳定的系统控制、专业的安装施工以及智能化

的调试和运维等环节。

一个高效的机房其SCOP值应35.0（见式1），而目前国内多数

由人工操作控制的冷水机房平均SCOP低于3.0,能效提升空间显著。

Q（总冷量）

机房能效（SC0P）=W（主机）+W（冷冻水泵）+W（冷却水泵）+W（冷却塔）