复合材料材料的界面理论.pptVIP

3）减弱界面局部应力作用理论当聚合物基复合材料固化时，聚合物基体产生收缩。而且，基体与纤维的热膨胀系数相差较大，因此在固化过程中，纤维与基体界面上就会产生附加应力。这种附加应力会使界面破坏，导致复合材料性能下降。此外，由外载荷作用产生的应力，在复合材料中的分布也是不均匀的，因从复合材料的微观结构可知，纤维与树脂的界面不是平滑的，结果在界面上某些部位集中了比平均应力高的应力，这种应力集中将首先使纤维与基体间的化学键断裂，使复合材料内部形成微裂纹，这样也会导致复合材料的性能下降。第30页，共47页，星期日，2025年，2月5日增强材料经偶联剂处理后，能减缓上述几种应力的作用。对界面的形成及其作用提出了几种理论：1、偶联剂在界面上形成了一层塑性层，它能松弛界面的应力，减小界面应力的作用，这种理论称为“变形层理论”；2、偶联剂是界面区的组成部分．这部分是介于高模量增强材料和低模量基体之间的中等模量物质，能起到均匀传递应力，从而减弱界面应力的作用，这种理论称为“抑制层理论”。第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日4）摩擦理论基体与增强材料间界面的形成(粘接)完全是由于摩擦作用。两者间的摩擦系数决定了复合材料的强度。偶联剂的作用在于增加了两相间的摩擦系数，使复合材料的强度提高。对于水等低分子物浸入后，复合材料的强度下降，但干燥后强度又能部分恢复的现象，这是由于水浸入界面后，基体与增强材料间的摩擦系数减小，界面传递应力的能力减弱，故强度降低，而干燥后界面内的水减少，基体与增强材料间的摩擦系数增大，传递应力的能力增加，故强度部分地恢复。第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日3.4.4复合材料界面的研究方法1.浸润性的测定若基体能完全润湿被粘附的固体表面，则基体与被粘附固体间的粘附强度将超过基体的内聚强度。1）静态法测定接触角静态法测定接触角，通常多用于测定玻璃纤维与液态树脂间的接触角。测量仪器主要是各种角度测定仪，也可以用其它物理方法进行测定。2）动态浸润速率的测定基本原理：是纤维束(试样)底面上所受的压力，等于纤维束浸润树脂部分所受的浮力，此压力作用下致使树脂渗进单向排列的纤维束间隙中去，树脂的渗进速度取决于纤维与树脂间的浸润性和浸润速率。第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日复合材料材料的界面理论第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日3.1概述在一个多相体系中，不同相之间存在界面。聚合物基复合材料一般是由增强纤维与基体树脂两相组成的，两相之间存在着界面，通过界面使纤维与基体树脂结合为一个整体，使复合材料具备了原组成树脂所没有的性能。第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日3.2表面现象和表面张力1.表面现象：发生在界面上的现象。2.产生表面现象的原因：与物质的表面能有关。对颗粒粉碎作功所消耗的部分能量将转变为储藏在物质表面中的能量称为表面能。3.表面自由能（自由能）:反映物质表面所具有的特殊性质，是由于其表面层分子所处状态与其内部分子所处状态不同造成的。第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日3.3增强材料的表面性质与处理3.3.1表面性质表面性质:表面的物理特性、化学特性和表面自由能。表面性质与材料的组成和结构有关。1.物理持性:指材料的表面形态和比表面积。2.化学特性:指材料表面化学组成和表面反应活性。增强材料表面的化学组成及结构，决定了增强材料表面自由能的大小、润湿性及化学反应活性。关系到增强材料是否需进行表面处理，其表面是否容易与环境接触物反应(如与氧、水、有机物等反应)，表面与基体材料间是否能形成化学键。增强纤维内部的化学组成与其表面层的化学组成不完全相同。第4页，共47页，星期日，2025年，2月5日3.表面自由能增强材料与基体能够粘接在一起的必要条件，（1）是基体与增强材料能紧密接触，（2）是它们之间能润湿，后者取决于它们的表面自由能，即表面张力。若一种液体能浸润一种固体(即在固体表面完全铺开)，则固体的表面张力要大于液体的表面张力。常用的极性基体材料的表面张力在35~45达因·厘米-1之间(如聚酯树脂的表面张力为35达因·厘米-1，双酚A型环氧树脂的表面张力为43达因·厘米-1)，