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保温热桥施工方案设计

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，位于[工程具体地址]，总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[X]层，建筑高度为[X]米。该建筑主要功能为[说明建筑用途]。为了提高建筑的保温性能，减少热量损失，降低能源消耗，特针对热桥部位制定本保温施工方案。热桥部位主要包括外墙与梁、柱交接处、门窗洞口周边、阳台板与外墙交接处等。

二、编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019）

2.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2019）

3.《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范和标准，熟悉热桥部位的保温施工要求和技术要点。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据工程实际情况，确定热桥部位的保温材料和施工工艺，进行必要的试验和检测，确保保温效果符合设计要求。

（二）材料准备

1.保温材料：选用符合设计要求和相关标准的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。保温材料应有质量证明文件，其导热系数、燃烧性能等指标应符合要求。

2.粘结材料：选用专用的粘结剂，其粘结强度应符合设计要求。粘结剂应有质量证明文件，并在有效期内使用。

3.抹面材料：选用抗裂抹面砂浆，其抗裂性能、柔韧性等指标应符合要求。抹面材料应有质量证明文件，并在有效期内使用。

4.耐碱玻纤网格布：选用耐碱性能好、强度高的玻纤网格布，其规格和质量应符合设计要求。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和经验。

2.对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和质量意识。

（四）施工设备和工具准备

1.施工设备：准备好垂直运输设备、搅拌设备、电动工具等，确保设备性能良好，运行正常。

2.施工工具：准备好抹子、刷子、靠尺、卷尺等施工工具，确保工具齐全、完好。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.清理热桥部位的基层表面，去除油污、灰尘、松动的混凝土等杂质，确保基层表面平整、干净。

2.对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，使其达到施工要求。

3.对于基层表面的平整度偏差较大的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，使其平整度偏差不超过5mm。

（二）弹线、挂线

1.根据设计要求，在热桥部位的基层表面弹出保温板的粘贴控制线，确保保温板的粘贴位置准确。

2.在建筑物的大角、门窗洞口等部位挂垂直基准线，在水平方向挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

（三）配制粘结剂

1.按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，直至搅拌均匀，无结块、无沉淀。

2.搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，一般不超过2小时。

（四）粘贴保温板

1.在保温板的背面涂抹粘结剂，涂抹面积应不小于保温板面积的40%。粘结剂应涂抹均匀，厚度一致。

2.将涂抹好粘结剂的保温板按照弹线位置粘贴在基层表面上，用靠尺和橡皮锤轻轻敲打，使其与基层表面紧密结合，确保保温板的平整度和垂直度符合要求。

3.保温板之间应错缝粘贴，板缝宽度不应大于2mm。对于板缝宽度大于2mm的部位，应采用保温板条进行填塞。

4.在门窗洞口周边、阴阳角等部位，应采用整块保温板进行切割和粘贴，确保保温板的拼接严密，无裂缝。

（五）安装锚固件

1.在保温板粘贴牢固后，按照设计要求安装锚固件。锚固件的数量和间距应符合设计要求，一般每平方米不少于6个。

2.用冲击钻在保温板上钻孔，钻孔深度应不小于50mm。将锚固件插入钻孔中，用锤子轻轻敲打，使其固定牢固。

3.锚固件的圆盘应与保温板表面平齐，不得凸出或凹陷。

（六）抹底层抗裂抹面砂浆

1.在保温板表面涂抹一层厚度为2-3mm的底层抗裂抹面砂浆，用抹子将其均匀涂抹在保温板表面上。

2.底层抗裂抹面砂浆应涂抹平整，不得有漏抹、空鼓等现象。

（七）铺设耐碱玻纤网格布

1.在底层抗裂抹面砂浆尚未凝固时，将耐碱玻纤网格布压入底层抗裂抹面砂浆中，使网格布完全埋入砂浆中，网格布的搭接宽度不应小于100mm。

2.在门窗洞口周边、阴阳角等部位，应加强耐碱玻纤网格布的铺设，采用双层网格布进行加强处理。

3.铺设耐碱玻纤网格布时，应注意避免网格布的褶皱和空鼓，确保网格布的平整和牢固。

（八）抹面层抗裂抹面砂浆

1.在铺设好耐碱玻纤网格布后，立即涂抹一层厚度为2-3mm的面层抗裂抹面砂浆，用抹子将其均匀涂抹在网格布表面上。

2.面层抗裂抹面砂浆应涂抹平整，表面应光滑，无裂缝、无砂眼等现象。