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第30页，共60页，星期日，2025年，2月5日第31页，共60页，星期日，2025年，2月5日第32页，共60页，星期日，2025年，2月5日电极端部的形状影响电弧的稳定性。第33页，共60页，星期日，2025年，2月5日第三节其它焊接方法１.埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧，并进行焊接的方法叫埋弧焊。它是在手工电弧焊基础上发展起来的一种高效率的自动焊接方法，焊接过程如图5-36所示。焊丝送入颗粒状的焊剂下，与焊件产生电弧，使焊丝和焊件熔化形成熔池，熔池金属结品成为焊缝，部分焊剂熔化形成熔渣，并在电弧区域形成一封闭空间，液态熔池凝固后成为渣壳，覆盖在焊缝金属上面。随着电弧沿焊接方向移动，焊丝不断地送进并熔化，焊剂也不断地撤在电弧周围，使电弧埋在焊剂层下燃烧，控制系统保证整个过程自动进行。第34页，共60页，星期日，2025年，2月5日小车式埋弧焊机第35页，共60页，星期日，2025年，2月5日埋弧焊小车第36页，共60页，星期日，2025年，2月5日悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）第37页，共60页，星期日，2025年，2月5日上海通用悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）第38页，共60页，星期日，2025年，2月5日悬臂式埋弧焊机第39页，共60页，星期日，2025年，2月5日2.碳弧气刨原理：碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切割的一种工艺方法，如图5-39所示。第40页，共60页，星期日，2025年，2月5日设备系统：第41页，共60页，星期日，2025年，2月5日（一）碳弧气刨的工艺参数：碳棒直径通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑刨槽宽度的需要，一般直径应比所需的槽宽小2～4mm。(1)电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流反接。气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，表面光滑照亮。若极性接错，则电弧发生抖动，并发出断续的嘟嘟声，刨槽两侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状，此时应将极性倒过来。(2)气刨电流与碳棒直径。气刨电流和碳棒直径成正比，一般可参照下面经验选择电流。I=(30～50)d式中I——电流A；d——碳棒直径，mm。对于一定直径的碳棒，如果电流较小，则电弧不稳，且易产生夹碳缺陷；若电流较大，可提高刨削速度，刨槽表面光滑，宽度增大。一般选用较大的电流，易于操作。但电流过大时，碳棒烧损较快，甚至碳棒熔化，造成严重渗碳。碳棒直径的选择与钢板厚度有关，具体见表3-10。第42页，共60页，星期日，2025年，2月5日第1页，共60页，星期日，2025年，2月5日第一节焊条电弧焊第2页，共60页，星期日，2025年，2月5日焊条电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定的距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部被加热到熔化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条不断向前移动，熔池也随着移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成了焊缝，两焊件被焊接在一起。第3页，共60页，星期日，2025年，2月5日引起电弧燃烧的过程称为电弧引燃。电弧引燃有两种方法：一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊中。二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊中。一、手工电弧焊对电源的要求。第4页，共60页，星期日，2025年，2月5日第5页，共60页，星期日，2025年，2月5日当弧长变化相同时，陡降特性的弧焊电源的焊接电流变化小，有利于焊接电弧的稳定性，因此手工电弧焊要求弧焊电源具有陡降的外特性。第6页，共60页，星期日，2025年，2月5日第7页，共60页，星期日，2025年，2月5日第8页，共60页，星期日，2025年，2月5日三、常用焊条电弧焊电源简介(１)ＢＸ3-300型弧焊变压器第9页，共60页，星期日，2025年，2月5日焊接电流的两种调节：１.粗调：改变一、二次侧绕组的接线方法（图５-5）。２.细调：改变一、二次侧绕组的距离（图５-６）。第10页，共60页，星期日，2025年，2月5日目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机变压器结构简图如下。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动