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  • 2025-10-17 发布于江苏
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高级技工职业技能考核标准

一、标准内涵与意义

高级技工职业技能考核标准,是衡量技术工人是否具备高级职业技能水平的规范性文件,是开展职业技能等级认定、人才评价、培养培训以及就业指导的重要依据。其核心在于客观、公正、科学地评价劳动者在特定职业(工种)领域内所掌握的专业知识、操作技能、职业素养及解决复杂生产问题的综合能力。建立健全并严格执行这一标准,对于提升产业工人队伍素质、推动产业升级、保障产品与服务质量、促进经济高质量发展具有至关重要的现实意义与战略价值。

二、标准制定基本原则

(一)导向性原则

考核标准应紧密围绕国家产业发展规划和区域经济发展需求,突出行业特点和技术发展趋势,引导高级技工向知识型、技能型、创新型方向发展,适应新技术、新工艺、新材料、新设备的应用要求。

(二)实用性原则

标准内容应源于生产实践,充分反映本职业(工种)在生产服务一线的实际需求。考核内容和要求应具体、明确,具有可操作性,能够真实检验考生解决实际生产问题的能力,避免理论与实践脱节。

(三)科学性原则

标准的制定应基于职业活动分析和岗位能力要求,运用现代人才测评理论与方法,确保考核内容、考核方式与评价指标体系的科学性和合理性。各项指标应具有明确的内涵和外延,能够准确量化或定性描述。

(四)规范性原则

标准的结构、内容表述、等级划分、考核方法等应符合国家相关法律法规及职业技能标准制定的统一规范,术语定义准确,逻辑清晰,层次分明,便于理解和执行。

(五)发展性原则

随着科技进步和产业变革,职业技能要求也在不断更新。考核标准应保持一定的动态性,定期组织调研论证,适时修订完善,以适应行业发展和技术进步对高级技工技能水平提出的新要求。

三、考核标准制定的基本原则

(一)以职业活动为导向

标准制定应深入分析高级技工的典型工作任务和职业能力需求,将职业活动的全过程作为考核的核心,确保考核内容与实际工作岗位的要求高度契合。

(二)以专业能力为核心

突出高级技工在专业知识应用、复杂技能操作、工艺优化、质量控制、故障诊断与排除等方面的核心能力,注重考核其解决生产实践中关键技术和复杂问题的能力。

(三)科学规范与可操作性相结合

标准的内容和指标应科学合理,等级划分清晰,考核方法和评分标准应具体明确,便于考核组织实施和结果评定,确保考核过程和结果的客观性与公正性。

(四)通用性与行业特殊性兼顾

在遵循国家职业技能标准总体框架的基础上,充分考虑不同行业、不同企业的技术特点和生产需求,增强标准的适用性和针对性。

四、高级技工职业技能考核内容与要求

(一)职业道德与素养

1.职业道德:遵守国家法律法规和企业规章制度,诚实守信,爱岗敬业,具有良好的职业操守和责任心。

2.安全意识:熟悉并严格执行安全生产操作规程,掌握职业危害防护知识,具备较强的安全防范意识和自我保护能力。

3.质量意识:树立“质量第一”的观念,熟悉质量管理体系基础知识,能够严格控制作业过程质量,确保产品或服务符合标准要求。

4.节能环保:了解国家节能环保政策,掌握本岗位节能环保知识和技能,能够在生产实践中采取有效措施节约资源、减少环境污染。

(二)专业知识

1.基础理论知识:掌握本专业(工种)所必需的数学、物理、化学等基础理论知识,并能在实际工作中灵活应用。

2.专业技术知识:系统掌握本专业(工种)的核心技术知识,包括工艺原理、设备结构与工作原理、材料性能与选用、工具与量具使用、技术标准与规范等。

3.新技术、新工艺、新材料、新设备知识:了解本行业相关的新技术、新工艺、新材料、新设备的发展动态和应用情况,并能结合实际工作进行学习和应用。

4.生产管理与成本控制基础知识:了解生产计划、调度、现场管理等基本概念,掌握本岗位成本控制的方法和措施。

(三)操作技能

1.工艺实施与优化:能够独立阅读和理解复杂的工艺文件、图纸和技术要求,并根据要求制定详细的作业方案。能够熟练操作本专业(工种)的主要设备和工具,准确执行工艺参数,确保工艺过程稳定。同时,具备对现有工艺进行分析、改进和优化的能力,以提高生产效率、降低成本或改善产品质量。

2.复杂工件/项目加工与制作:能够独立完成具有较高技术含量、精度要求或结构复杂的工件加工、部件装配或项目实施任务。在加工制作过程中,能够准确选择和使用工装夹具、量具量仪,并进行精确测量和质量控制。

3.设备操作、维护与故障诊断排除:能够熟练操作本专业(工种)的各种先进、精密设备,并能进行日常点检、维护保养和简单的维修工作。具备较强的设备故障分析、判断和排除能力,能够快速处理生产过程中出现的常见设备故障和复杂技术问题。

4.质量检验与控制:掌握常用质量检验方法和手段,能够正确使用各类精密测量仪器对工件或产品进行检验。能够分析影响产品

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