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汽轮机盘车装置原理

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目录

壹

盘车装置概述

贰

工作原理

叁

盘车装置类型

肆

维护与检修

伍

安全操作规程

陆

技术发展趋势

盘车装置概述

第一章

功能与作用

防止变形

盘动转子，避免热应力导致的弯曲变形。

润滑散热

建立油膜，减少摩擦，均匀散热。

01

02

设备组成

齿轮组、摆动壳等

核心部件

曲柄、连杆、手轮

辅助组件

应用领域

盘车装置用于汽轮机和发电机组，防止轴弯曲和热变形。

汽轮发电机组

工作原理

第二章

盘车动作原理

电动机提供动力源

电机驱动

蜗轮蜗杆或齿轮组减速增扭

减速传动

汽轮机冲转后，离心力或液压机构使盘车齿轮与转子脱离

自动脱开

动力传递机制

电动机提供动力，经蜗轮蜗杆或齿轮组减速增扭。

电动机驱动

通过传动部件啮合，带动转子低速旋转，实现动力传递。

传动部件啮合

控制系统介绍

软启动器降低启动电流，保护电机，平稳投入盘车。

软启动器应用

采用PLC控制盘车装置，实现灵活逻辑控制。

PLC逻辑控制

盘车装置类型

第三章

手动盘车装置

小型机组应用

手动盘车适用于小型汽轮机，通过人力实现转子低速旋转。

操作特点

操作简便，但需人力投入，效率相对较低。

自动盘车装置

曲柄连杆与超越离合器

投入机构组成

采用蜗轮蜗杆及齿轮减速

电液驱动类型

液压盘车装置

属自动盘车装置

多用于大功率汽轮机

类型介绍

应用情况

维护与检修

第四章

日常维护要点

保证密封油、冷却水系统正常运转。

密封油水维护

加强润滑，维护顶轴油系统，防磨损。

润滑顶轴检查

常见故障诊断

密封橡胶老化导致异响，需更换密封橡胶并清理灰尘。

密封老化故障

齿轮磨损或啮合不到位引发异音，需检查并修复齿轮。

齿轮啮合故障

检修周期与方法

01

检修周期确定

依据制造商建议及停机时长等确定

02

检修方法步骤

解体、检查、修复、组装及调试

安全操作规程

第五章

操作前的检查

检查汽轮机盘车装置各部件是否完好，无损坏或松动。

设备状态确认

确保润滑系统正常，油量充足，避免干摩擦和过热。

润滑系统检查

安全操作步骤

检查装置各部件，确保无异常，润滑系统正常。

启动前检查

运行中持续监控仪表，注意异常声响，及时调整。

运行中监控

停机后按规定程序冷却，切断电源，做好记录。

停机后处理

应急处理措施

盘车不动时，禁用吊车强行盘车。

严禁强行盘车

01

恢复供油，破坏真空，隔离冷源，监视记录温度变化。

采取闷缸措施

02

技术发展趋势

第六章

新型材料应用

采用高强度合金材料，提升盘车装置齿轮的耐磨性和使用寿命。

高强度合金

01

盘车齿轮轴和齿轮衬套使用烧结多孔青铜，无需润滑，减少维护成本。

多孔青铜

02

智能化升级

AI技术与盘车装置融合，提升运维效率和故障预测能力。

AI技术融合

采用自动化控制技术，实现盘车过程的精准控制和安全保护。

自动化控制技术

节能减排方向

采用定一滑一定方式，提升汽轮机运行效率，实现节能减排。

优化运行管理

加强对汽轮机水温等参数控制，减少能耗，提升节能效果。

增强设备控制

谢谢

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