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- 2025-10-17 发布于湖南
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桩工成孔机械安装自检表
安装单位(盖章):××××公司备案编号:xxxxxxxxxxx
工程名称
××××工程
安装日期
×年×月×日
施工单位
××××建筑工程有限公司
产权单位
××××公司
机械名称
xxxxx钻机
规格型号
xxxxx
生产厂家
××××机械制造厂
序
号
项目
验收内容和要求
验收结果
1
结构部分
主体钢结构无变形,具有足够的刚度;
刚度足够,无明显变形
2
金属焊缝无开焊、疲劳裂纹,具有可靠的强度;
焊接处无开焊和裂纹
3
销轴、螺栓安装符合规格,开口销齐全有效;
铆接无松动
4
配(重)重重量符合说明书要求,安装牢定;
配重符合安装牢固
5
各零部件安装完整、齐全、无锈蚀,安装符合规定。
各部件安装完整、齐全、无锈蚀。
6
传动部分
钢丝绳良好,缠绕整齐、润滑良好、无压扁、扭结、压扁等现象;
钢丝绳状态良好
7
钢丝绳规格及固定符合规定,符合使用标准要求;
符合使用要求
8
各滑轮及吊钩完好正常,转动灵活,防出槽装置有效;
状态正常装置有效
9
各传动机构运转平稳无异响、润滑良好;
传动正常
10
传动皮带、减速装置工作正常,稳固完整;
工作正常
11
液压管路无泄漏,连接紧固,液压控制阀操控灵敏到位;
灵敏有效,无泄漏
12
液压传动系统正常,液压执行组件无故障,仪表显示装置完好准确;
液压系统工作正常
13
电气及动力
动力供电,导线敷设,开关箱须符合标准规定;
线路敷设**米符合要求,闸箱合格
14
各电器、仪表、报警、安全保护装置齐全有效;
安全装置齐全有效
15
电缆无破损、老化、连接固定符合规范;
电缆无破损,达标
16
各操纵装置动作灵活可靠;
操作装置灵敏有效
17
接地保护电阻值小于4欧姆;电器绝缘电阻大于0.5兆欧;
接地阻值2.2欧
18
照明灯带防雨罩,单独安装带漏电保护器的电源开关闸;
照明灯符合标准
19
发动机、电机、液压系统工作正常;
发动机工作正常
20
安全装置
附属起重机械安全装置齐全有效;安全防护罩齐全;
超高限位有效
21
各制动系统工作正常;
制动灵敏有效
22
卷扬机卷筒及滑轮钢丝绳防脱装置齐全有效;
防脱装置有效
23
各限位装置齐全有效;
各部限位齐全有效
24
各控制、显示、报警装置灵敏有效;
控制系统灵敏有效
25
整机稳定性符合规定(包括倾斜角、接地比压等)
整机稳定性良好
26
标牌
备案标牌、安全操作规程、安全警示标牌清晰牢固。
各类标示齐全
27
试运行
完好,正常。
试运行正常
28
其他
无
检查意见:
符合规范要求,自检合格。
检查人签字:×××××××××检查负责人签字:×××
×年×月×日×年×月×日
桩工成孔机械作业前安全隐患排查表
编号:xxx
工程名称
××××工程
施工单位
××××建筑工程有限公司
租赁单位
××××租赁公司
机械名称
xxxxxx钻机
型号
xxxxxxxx
备案编号
xxxxxxxx
序号
检查项目
检查结果
发现问题及处理情况
1
电源开关箱完好、正常
正常□,不正常?
开关箱接零保护未接,已由电工规范连接。
2
电器、仪表完好正常。
正常?,不正常□
3
电缆无破损、老化、连接固定。
正常?,不正常□
4
齿轮、皮带、连杆等传动机构完好正常。
正常?,不正常□
5
变速箱无漏油、无异响、传动正常。
正常?,不正常□
6
制动器、离合器、联轴器工作正常。
正常?,不正常□
7
各工作机构工作正常,零部件齐全完好。
正常?,不正常□
8
各连接螺栓、销轴等无松动、缺失。
正常?,不正常□
9
液压系统完好正常,无漏油。
正常?,不正常□
10
发动机工作正常,动力性能良好。
正常?,不正常□
11
电动机完好正常,无过热。
正常?,不正常□
12
架体结构完好,无明显变形、裂纹、锈蚀、开焊等现象。
正常?,不正常□
13
钻杆连接牢固,无弯曲变形,钻头无过度磨损。
正常?,不正常□
14
滑轮及滑轮组完好。
正常?,不正常□
15
卷筒、滑轮等钢丝绳防脱装置有效。
正常?,不正常□
16
钢丝绳穿绕正确,状况、润滑、绳端固定良好,无压扁、扭结、硬弯曲、绳股松散、严重断丝断股、严重磨损等情况。
正常?,不正常□
17
操作手柄、急停开关正常有效。
正常?,不正常□
18
各安全限位装置完好、正常。
正常?,不正常□
19
安全防护罩齐全
正常?,不正常□
20
整机稳定,行走、作业地面平整、坚实。
正常?,不正常□
21
作业周边无障碍物
正常?,不正常□
22
架
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