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公司钨钼制品烧结工岗位合规化操作规程

文件名称：公司钨钼制品烧结工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼制品烧结工岗位的操作。规程旨在确保烧结过程中人员安全、设备完好、产品质量稳定。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，以防止事故发生，保障生产安全。规程内容包括操作前的准备、烧结过程中的安全措施、设备维护及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烧结工岗位前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，防止吸入钨钼粉尘；

-防护眼镜，防止粉尘飞溅；

-防护手套，保护手部免受高温和化学品伤害；

-防护服，防止高温和化学品灼伤；

-安全帽，防止头部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结炉、输送带、冷却装置等主要设备是否处于良好状态；

-检查设备各连接部位是否牢固，有无松动；

-检查温度控制器、压力传感器等自动控制系统是否正常工作；

-检查冷却水系统是否畅通，有无泄漏；

-检查紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保烧结工岗位通风良好，空气新鲜；

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒；

-确保消防器材、安全出口标识清晰可见，易于取用；

-定期检查电气线路，确保无裸露电线、漏电现象；

-保持烧结工岗位清洁，及时清理废料和杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动烧结炉前，确认炉内无人员，关闭所有不必要的设备；

-按照设备操作手册，逐步升温至预定温度，注意温度上升速率不得过快；

-启动输送带，将钨钼制品均匀放置；

-控制烧结时间，确保制品达到烧结要求；

-烧结完成后，逐步降温至室温；

-关闭烧结炉，停止输送带，取出烧结好的制品。

2.技术规范：

-温度控制：严格按照工艺要求控制烧结温度，避免过热或不足；

-时间控制：根据制品材质和规格，准确控制烧结时间；

-压力控制：确保烧结过程中压力稳定，防止制品变形。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-对设备进行检查，找出原因，及时排除故障；

-若烧结过程中发现制品异常，停止烧结，检查原因，必要时重新烧结；

-若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按程序操作，确保人员安全；

-所有异常情况处理后，记录详细情况，分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-烧结炉温度控制系统准确，温度波动在允许范围内；

-输送带运行顺畅，无卡住或异常噪音；

-冷却系统水压正常，冷却效果良好；

-设备各部分连接处无泄漏现象；

-电气系统无过载、短路等异常情况；

-各传感器和控制器显示正常，反应灵敏。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能因轴承磨损或安装不当；

-温度控制不准确，可能是传感器故障或控制程序错误；

-输送带卡住，可能是制品放置不均或输送带磨损；

-冷却系统故障，可能表现为水温异常或冷却效果不佳；

-电气系统故障，可能表现为设备不启动、跳闸或过热。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员需定期对设备进行巡检，检查各项指标是否正常；

-设备监控：利用传感器和监控系统实时监控设备运行状态；

-记录分析：详细记录设备运行数据，定期分析设备运行趋势，预测潜在问题；

-维修保养：根据设备使用情况和维护计划，定期进行保养和维修；

-应急处理：制定应急预案，一旦发现故障，迅速采取措施进行排除。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-温度测试：定期检查烧结炉内部温度是否均匀，确保温度控制准确；

-压力测试：监控烧结过程中的压力变化，防止压力过高或过低影响烧结质量；

-时间测试：记录烧结时间，确保符合工艺要求；

-烧结质量检查：通过外观检查、硬度测试等方法，评估烧结制品的质量；

-电气系统测试：检查电流、电压等电气参数是否在正常范围内。

2.调整方法：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器功率或控制程序，使温度达到设定值；

-压力调整：根据压力测试结果，调整压力控制系统，确保烧结压力稳定；

-时间调整：根据烧结质量检查结果，适当调整烧结时间；

-速度调整：根据输送带运行状态，调整输送速度，保证制品均匀放置；

-电气系统调整：根据电气测试结果，调整或更换故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

-烧结温度过高：降低加热器功率或缩短烧结时间；

-烧结温度过低：增加加热器功率或延长烧结时间；

-压力波动大