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液压支架工安全操作规程

文件名称：液压支架工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有液压支架的操作人员。液压支架工在进行操作时，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。操作人员应具备一定的液压支架操作知识和技能，经过培训考核合格后方可独立操作。规程要求操作人员必须具备高度的责任心和严谨的工作态度，确保各项操作符合安全规范。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品。操作液压支架时，应佩戴护目镜，防止液压油飞溅造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查液压支架的各个部件是否完好，包括液压缸、液压马达、油管、阀组等，确保无损坏、无漏油现象。

b.检查液压支架的液压系统，包括油箱、油泵、油管、油阀等，确认油液清洁，油位符合要求。

c.检查支架的支撑立柱、顶梁、底座等结构，确保无变形、裂纹等异常情况。

d.检查支架的电气系统，包括电缆、接线盒、控制器等，确保电气线路完好，无裸露导线。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查支架周围的通道是否畅通，无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

c.检查支架下方是否有积水、积尘等，如有，应及时清理。

d.检查支架附近是否有高压电线、危险区域等，确保操作安全。

4.工具与材料准备：

a.准备好液压支架操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、油桶等。

b.根据操作需求，准备必要的辅助材料，如液压油、密封件等。

5.操作程序确认：

a.仔细阅读液压支架的操作手册，了解操作步骤和注意事项。

b.熟悉液压支架的控制系统，包括手动和自动操作模式。

6.通讯与协调：

a.确认操作人员与现场指挥人员的通讯畅通，确保操作过程中能够及时接收指令。

b.与其他工作人员进行协调，确保操作过程中无交叉作业，避免发生安全事故。

7.作业许可：

a.在操作前，必须取得作业许可，确认作业环境符合安全要求。

b.操作人员应了解作业许可的具体内容，并在操作过程中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动液压支架前，先进行设备检查，确保各部件正常。

b.检查液压油位，确保油液清洁，油量充足。

c.启动液压支架的电源，检查电气系统是否正常。

d.进行手动操作，检查支架的动作是否灵活，有无异常。

e.进行自动操作，按照预设程序进行作业。

2.作业方式：

a.操作时应保持冷静，严格按照操作规程执行。

b.手动操作时，应缓慢、均匀地操作控制手柄，避免突然动作。

c.自动操作时，应确保作业程序正确无误，监控支架的动作，防止异常。

3.异常处置：

a.发现液压支架异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查异常原因，如液压系统泄露、电气故障等，及时排除。

c.如发现支架结构损坏，应立即停止作业，上报维修人员处理。

d.在处理异常时，确保安全距离，避免受到液压油喷溅或机械伤害。

4.作业监控：

a.操作过程中，应密切监控支架的动作，确保其在正常范围内作业。

b.注意观察液压系统的压力、流量等参数，发现异常应立即停止操作。

5.作业结束：

a.完成作业后，关闭液压支架的电源，放空液压系统内的压力。

b.检查支架各部件，确保无损坏，清洁作业现场。

c.恢复作业现场原状，清理操作过程中产生的垃圾。

6.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、操作步骤、异常情况等。

b.如发现异常情况，应立即上报，并填写相关报告。

7.教育与培训：

a.定期对操作人员进行液压支架操作规程的培训，提高操作技能和安全意识。

b.对新上岗的操作人员进行实操培训，确保其能够熟练掌握操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压支架各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

b.液压系统压力稳定，油液流动顺畅，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路、断路等电气故障。

d.支架各动作环节响应迅速，定位准确，无卡阻现象。

e.支架结构完好，无变形、裂纹等损坏迹象。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力波动异常，可能存在泄漏或泵故障。

b.液压油温度过高，可能存在过载或油液氧化。

c.支架动作缓慢或不稳定，可能存在卡阻或机械故障。

d.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或接触不良。

e.支架出现变形、裂纹等结构损坏迹象。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期观察支架各部件的运行状态，注意是否有异常声音、振动或温度变化。

b.听诊法