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公司香料分馏工标准化操作规程

文件名称：公司香料分馏工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料分馏工在香料分馏过程中的操作。适用于香料生产车间的分馏设备操作。分馏工应熟悉本规程，严格遵守操作规范，确保分馏过程安全、高效。规程中涉及的安全操作要求，分馏工必须严格执行，不得违反。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.分馏工必须佩戴防护眼镜，以防液体溅射伤害眼睛。

b.穿戴防化学品手套，以防止化学品与皮肤直接接触。

c.穿着防静电工作服，避免静电引起火灾或爆炸。

d.使用防化学品防滑鞋，确保在设备附近行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查分馏塔、冷凝器、再沸器等主要设备的外壳是否有损坏或裂纹。

b.检查阀门是否处于正确位置，确保开关灵活无卡滞。

c.检查温度、压力、流量等仪表是否正常，仪表读数应与设定值相符。

d.检查分馏塔内的填料是否均匀，无堵塞或脱落现象。

e.检查加热器和冷却器是否有泄漏，确保热量和冷量传递正常。

f.检查电机和传动装置，确保无异常振动和噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清理操作区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒或化学品泄漏。

b.确保操作区域内通风良好，使用通风设备排除有害气体。

c.在操作区域内设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防器材是否齐全且在有效期内，确保火灾发生时能够迅速使用。

e.确保应急响应措施（如紧急停机、疏散路线）明确并易于识别。

f.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联系相关部门。

所有上述检查工作应在启机前完成，如有异常情况应立即上报并采取相应措施处理，确保所有准备工作符合安全标准后再进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.开启分馏塔顶冷凝器冷却水循环系统，确保冷却效果。

b.按照操作规程缓慢开启加热器，逐步升温至设定温度。

c.开启进料泵，将香料原料泵入分馏塔，注意控制进料流量。

d.观察分馏塔内温度和压力变化，调整进料量和加热器功率。

e.通过调节塔顶和塔底阀门，控制馏出物和底物的流量。

f.定期检查分馏塔内填料状况，确保分馏效率。

g.分馏结束后，关闭加热器，逐步降低温度至安全范围。

h.停止进料泵和冷却水循环系统，关闭阀门，完成操作。

2.特殊工序操作规范：

a.高温、高压操作时，必须佩戴适当的防护用具，并严格遵守安全规程。

b.对于有腐蚀性的化学品，必须使用耐腐蚀材料制成的设备和容器。

c.在进行分馏塔内部清洗时，必须先停止加热，确保安全。

d.特殊化学品的处理需按照化学品的特性和国家相关法规进行。

3.异常工况处理方法：

a.如果发现设备泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并通知相关部门进行维修。

b.在设备温度或压力异常升高时，应立即停止加热，检查原因，并采取措施降低温度和压力。

c.如果分馏塔内出现填料堵塞，应停止进料，使用高压水冲洗或更换填料。

d.在发生火灾时，立即启动消防系统，使用适当类型的灭火器进行灭火，并迅速疏散人员。

e.在设备故障或紧急情况下，应按照应急预案迅速采取行动，确保人员安全和设备保护。

以上操作步骤和规范需严格按照规程执行，任何操作变更或异常情况均需经过审批并记录在案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.分馏塔压力：在正常操作范围内，通常保持在0.1-0.5兆帕。

b.分馏塔温度：根据不同香料分馏需求，温度范围一般在100-300摄氏度。

c.冷凝器温度：通常应低于分馏塔顶部温度，以保证有效冷凝。

d.再沸器温度：应高于分馏塔底部温度，以维持分馏过程。

e.流量：进料、馏出物和底物的流量应稳定，符合操作规程要求。

f.电机电流：在正常负载下，电机电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.分馏塔压力异常升高或降低，可能因泄漏、堵塞或控制不当引起。

b.分馏塔温度异常，可能是加热器故障、冷却器堵塞或填料问题。

c.冷凝器温度过高，可能是冷却水循环不畅或冷却水温度过高。

d.再沸器温度过低，可能是加热器功率不足或进料量过多。

e.电机电流过大或过小，可能是负载异常或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

b.使用温度、压力、流量等在线监测系统，实时监控设备状态。

c.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好工作状态。

d.发现异常情况时，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施。

e.记录设备运行数据，包