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公司炼焦备煤工应急处置操作规程

文件名称：公司炼焦备煤工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦备煤工在遇到突发事件时的应急处置操作。规程适用于炼焦备煤过程中的各类安全风险，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故。炼焦备煤工应熟悉本规程，并在日常工作中严格遵守，确保自身及他人安全。规程内容应结合实际情况进行培训和演练，以提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）穿戴防护服：确保防护服无破损，穿戴前检查内衬是否干净，穿戴时确保领口、袖口和下摆紧密贴合身体，以防煤炭粉尘侵入。

（2）佩戴安全帽：安全帽需符合国家标准，穿戴时确保帽檐与眉毛平行，佩戴牢固，以防高空坠物或物体打击。

（3）使用防尘口罩：选用合适型号的防尘口罩，佩戴时确保口罩与面部贴合，佩戴前检查口罩滤芯是否完好。

（4）佩戴护目镜：确保护目镜无破损，佩戴时调整鼻托和头带，使其与面部贴合，以防煤炭粉尘进入眼睛。

（5）穿戴防滑鞋：选用防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，穿戴时检查鞋带是否系紧。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无破损，各部件连接牢固，无松动现象。

（2）检查电气系统：检查电源线、开关、按钮等电气元件是否完好，绝缘性能是否达标。

（3）检查机械部件：检查转动部件是否有异常声音，润滑系统是否正常，传动带是否松紧适宜。

（4）检查安全防护装置：检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）检查控制系统：检查控制系统是否正常，参数设置是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域内无杂物、油污等，地面平整，无积水。

（2）检查通风情况：确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

（3）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）准备应急物资：根据作业需求，准备应急物资，如灭火器、急救箱等。

（5）确认人员配备：确保作业区域配备足够的作业人员，明确各岗位职责。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作，确认设备各部件运行正常。

（2）开启设备，按照操作规程逐步完成启动程序，包括启动电机、检查仪表等。

（3）观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常响声。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）监控设备运行数据，确保各项指标符合要求。

（6）设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

（7）设备停机时，先关闭设备，然后进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序前，必须对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

（3）特殊工序过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）特殊工序完成后，对设备进行全面检查，确保设备无损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止设备运行，切断电源。

（2）检查故障原因，根据故障类型采取相应措施。

（3）若为机械故障，应关闭设备，待机械部件冷却后进行维修。

（4）若为电气故障，应检查电路，确保无短路、漏电现象。

（5）若为工艺参数异常，调整设备参数，使其恢复正常。

（6）在处理异常工况过程中，确保安全，防止发生二次事故。

（7）异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持各部件温度在规定范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：压力表显示的压力值应稳定在正常工作压力范围内，如有波动，需检查原因。

（3）流量：流量计显示的流量应与工艺要求相符，如有异常，需调整流量。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应保持在正常范围内，过大的振动可能预示着设备存在问题。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应稳定，异常噪音可能是设备故障的信号。

（6）电流：电流表显示的电流值应与设备运行状态相符，电流异常可能表明电机或电路存在问题。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，局部温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

（2）泄漏：设备运行时，出现油气、水汽或煤尘泄漏，可能污染环境或引发火灾。

（3）振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能预示着轴承磨损或基础松动。

（4）噪音增大：设备运行时，噪音突然增大，可能是齿轮、轴承或其他部件磨损严重。

（5）电流异常：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是电机故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求：