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公司化纤聚合工合规化操作规程

文件名称：公司化纤聚合工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化纤聚合工在日常生产操作中的安全合规管理。规程涵盖原材料处理、聚合反应、产品分离与包装等环节。操作人员须具备相关资质，了解规程要求。确保人员、设备和环境的合规性，预防事故发生，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品腐蚀的防护手套和防静电鞋。

b.佩戴防护眼镜时，确保镜片清洁，无裂纹，正确调整头带，防止眼镜滑落。

c.防尘口罩使用前应检查密闭性，确保佩戴舒适且无漏气。

d.防护手套应选择适合操作的材质，穿戴时应确保手套完好无损，无破损处。

e.防静电鞋应保持干燥，避免摩擦产生静电。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，紧固件是否牢固。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

c.检查聚合反应器温度、压力控制仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

d.检查聚合反应器及输送管道的密封性，防止泄漏。

e.检查设备启动按钮、紧急停止按钮和紧急切断阀等是否正常。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面保持平整干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，有害气体排放达标。

c.检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位、有效。

d.标识警示标志，明确危险区域和注意事项。

e.对操作人员进行安全教育，确保其了解作业区域的特殊要求和安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用具，设备区域已清理干净。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.启动聚合反应器，逐步调整温度和压力至设定值，观察仪表数据。

d.投入原材料，按照配方要求加入催化剂和助剂。

e.监控聚合反应过程，根据反应情况进行必要的调整，如温度、压力、搅拌速度等。

f.反应完成后，关闭聚合反应器，降低压力，缓慢排出产品。

g.清洗设备，确保无残留物，为下一批生产做准备。

h.关闭所有设备，断电，进行日常维护和检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，严格控制压力和温度，防止设备损坏和人员伤害。

b.使用腐蚀性化学品时，穿戴防护服、手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

c.特殊反应条件下，严格按照工艺参数执行，避免反应失控。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障，立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域。

b.温度或压力异常，立即调整至正常范围，必要时启动报警系统。

c.发现泄漏，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，使用适当的材料进行堵漏。

d.人员伤害，立即进行急救，同时启动应急预案，确保人员安全。

e.环境污染，立即启动应急处理程序，防止污染扩散，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：聚合反应器内部温度应稳定在设定值，通常在150°C至300°C之间。

b.压力：反应器内部压力应维持在工艺规定的范围内，一般不超过2.0MPa。

c.搅拌速度：确保均匀混合，搅拌速度通常在100至500转/分钟。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动幅度不应超过额定电流的±10%。

e.电压：电压稳定在设备要求的范围内，波动不超过±10%。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能由轴承磨损、底座松动或物料堵塞引起。

b.噪音增大：可能是设备内部零部件松动或损坏，如齿轮、轴承等。

c.温度或压力异常升高：可能是设备密封不良、安全阀失灵或控制系统故障。

d.电流异常增大：可能是设备负载过大或电路短路。

e.仪表读数不准确：可能是仪表本身故障或传感器污染。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流、电压等。

b.使用专业的监测仪器，如红外测温仪、压力表、电流表等，确保数据准确。

c.定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、油污等影响监测准确性。

d.记录设备运行数据，如温度、压力变化曲线，以便分析设备运行状况。

e.设备出现异常时，立即停止操作，进行初步排查，必要时通知维修人员。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：使用红外测温仪或温度计，监测反应器内部及外部温度是否在工艺规定的范围内。

b.压力检测：使用压力表监测反应器内部压力，确保其稳定在安全操作范围内。

c.流量检测