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公司大型桥梁机械操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司大型桥梁机械操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型桥梁机械操作工岗位。操作工在执行工作任务时，必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程内容涵盖机械操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养等方面。通过规范操作流程，提高操作工的安全意识和技能，保障公司大型桥梁机械安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。安全帽必须佩戴端正，工作服应宽松舒适，避免遮挡视线。防护手套和眼镜应确保无破损，耳塞需正确佩戴以减少噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械各部件是否完好，如链条、齿轮、轴承等有无磨损或损坏。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否清洁，油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统绝缘情况，确保无裸露电线和短路现象。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，制动器是否正常工作。

e.检查操作手柄、按钮等控制装置是否灵活，指示灯是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.作业现场应有良好的照明，夜间或光线不足时需使用安全照明设备。

c.地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

d.附近应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

e.作业现场应配备必要的消防器材和急救箱，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先进行设备自检，确认无误后启动电源。

b.按照操作手册的顺序，逐步开启各个系统，如液压系统、电气系统等。

c.在设备预热阶段，检查设备各部分运行是否平稳，有无异常声音。

d.根据作业要求，调整设备至合适的工作状态。

e.进行实际操作，包括起吊、运输、定位等。

f.操作过程中，随时监控设备状态，确保安全。

g.完成作业后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.起吊作业时，必须确认吊钩、钢丝绳等吊具完好，吊重不超过设备额定负荷。

b.运输过程中，货物应固定牢固，防止移动。

c.定位时，确保货物准确到位，避免碰撞。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员处理。

d.在故障排除前，不得擅自操作设备。

e.处理完毕后，重新进行设备自检，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统油压稳定，油液清洁无杂质。

c.电气系统指示灯显示正常，无短路或过载现象。

d.各传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

e.操作控制系统响应灵敏，无卡滞或失灵现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损或基础不稳固引起。

b.液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是电路短路或绝缘损坏。

d.操作控制系统失灵，可能是控制线缆损坏或控制单元故障。

e.吊装作业中，吊钩或钢丝绳出现变形或断裂，可能是因为超负荷或材质问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观和运行状况。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常声音。

c.安装压力表、温度计等仪器，实时监控液压和温度参数。

d.使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

e.定期进行设备维护保养，记录运行数据，分析设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查液压系统压力是否稳定，是否在正常工作范围内。

b.电气系统电流、电压是否正常，有无过载或欠压情况。

c.机械部件运行是否顺畅，有无卡顿或异常响动。

d.检查吊装设备的起吊、运输、定位等功能是否正常。

e.检查安全装置是否有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统的油泵流量和压力。

b.调整电气系统的参数，如电流、电压等，确保稳定运行。

c.对于机械部件的异常，检查润滑系统，必要时进行润滑或更换磨损部件。

d.对于吊装设备的功能问题，检查并调整吊具和吊钩的配合。

e.检查安全装置的灵敏度，确保在紧急情况下能够迅速响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，确保设备按照既定程序运行，