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建筑工程设备吊装安全操作规程

一、总则

1.为规范建筑工程设备吊装作业行为，预防和减少吊装事故的发生，保障作业人员生命安全与财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合建筑工程实际，制定本规程。

2.本规程适用于建筑工程中各类机械设备、钢结构构件、大型预制构件等的吊装作业。凡参与吊装作业的单位及人员，均须严格遵守本规程。

3.吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，确保吊装全过程处于受控状态。

4.吊装作业前，必须编制详细的吊装施工专项方案，并按规定程序审批。对于超过一定规模的危大工程吊装作业，方案还应组织专家论证。

二、人员资质与职责

1.指挥人员：应持有有效的起重机械指挥特种作业操作资格证书，熟悉吊装方案、信号传递方式及吊装设备性能。其职责包括：确认吊装条件具备，统一指挥吊装全过程，确保信号清晰、准确、及时。

2.起重机械司机：应持有相应起重机械操作特种作业资格证书，熟悉所操作机械的性能、构造及保养知识。严格按照指挥信号操作，严禁违章作业。

3.司索人员：应经过专业培训，熟悉索具、吊具的性能及选择、使用方法。负责吊物的绑扎、挂钩、摘钩等工作，确保吊点正确、绑扎牢固。

4.安全监护人员：应熟悉吊装作业安全要求，对吊装作业全过程进行监督检查。及时制止不安全行为，发现隐患立即报告并督促整改。

5.所有参与吊装作业人员，作业前必须经过安全技术交底，明确作业内容、程序、危险点及控制措施。严禁无证上岗或酒后、疲劳作业。

三、吊装前准备与检查

1.方案审查与交底：吊装前必须对经审批的吊装方案进行细致交底，确保所有相关人员理解方案要点。对吊装区域环境进行勘察，清除障碍物，平整场地，确保吊装作业有足够的空间和安全距离。

2.起重设备检查：

*检查起重机械的各项性能参数是否符合吊装要求，如额定起重量、工作半径、起升高度等。

*检查机械结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固。

*检查各机构传动是否灵活，制动系统是否可靠，包括行车制动和驻车制动。

*检查钢丝绳、链条等索具的磨损、断丝情况，是否在安全使用范围内，连接部位是否牢固。

*检查液压系统、电气系统是否运行正常，仪表显示是否准确。

3.吊具索具选择与检查：

*根据吊物的重量、形状、重心位置等选择合适的吊具（如吊钩、吊环、卸扣）和索具（如钢丝绳、链条、吊带），其安全系数必须符合规定。

*吊具索具在使用前必须进行外观检查，确保无损伤、无变形、无腐蚀，连接可靠。严禁使用不合格的吊具索具。

4.吊物准备：

*吊物应设置清晰的重量标识和重心位置标识。

*对于不规则或重心不稳的吊物，应采取加固、平衡措施，确保吊装过程中不发生滑动、倾覆。

*吊物表面如有尖锐棱角，应在接触索具处加设衬垫，防止损伤索具。

5.作业环境确认：

*检查作业区域地面承载能力是否满足起重机械要求，必要时进行加固处理。

*确认吊装半径内无无关人员和障碍物，设置明显的安全警戒区，并有专人监护。

*关注气象条件，遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气，严禁进行吊装作业。

6.试吊：吊装正式开始前，应进行试吊。将吊物吊离地面约20-30厘米，停留片刻，检查起重机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及吊物的平衡性。确认无误后方可继续吊装。

四、吊装作业实施

1.吊装信号：吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应统一、明确，可采用旗语、手势、音响或对讲机等方式。司机必须严格按照指挥信号操作，对模糊不清或违章的指挥信号，有权拒绝执行。

2.吊装过程控制：

*吊装时应平稳操作，避免突然启动、制动或变向，防止吊物摆动、冲击。

*吊物起升、下降、回转、变幅等动作应缓慢进行，严禁超速度作业。

*吊物在吊装过程中，严禁在其下方或受力索具附近逗留、穿行。

*吊物不得长时间悬停在空中。如因故需暂停作业，必须将吊物稳妥放置，司机不得离开操作岗位。

*多台机械联合吊装时，必须指定统一指挥，明确各机械的动作顺序和协调配合，确保同步作业。

3.就位与固定：

*吊物接近就位位置时，应减速慢行，由专人引导，确保准确对位。

*吊物落位时，应平稳轻放，避免冲击。

*吊物就位后，必须立即进行临时固定或永久固定，确认稳固后方可松钩。严禁在吊物未固定前解开索具。

五、吊装作业安全注意事项

1.作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。高空作业时，必须按规定搭设操作平台或使用安全网，严禁违章攀爬。

2.严禁超载吊装。严禁斜拉、斜吊。严禁起吊埋在地下或与其他物体固结的重物。

3.吊装作业区域应设置警示标志