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公司玻纤制品后处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司玻纤制品后处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤制品后处理工岗位，旨在保障员工在玻纤制品后处理过程中的职业健康安全。规程明确了岗位操作的基本要求，确保员工正确使用防护设备，遵循安全操作规程，预防职业危害，维护员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、护目镜和防尘口罩，以防止皮肤接触和吸入有害物质。

（2）长发员工需佩戴防护帽，避免头发接触玻纤制品。

（3）操作结束后，及时更换工作服，并妥善清洗防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括传动部件、电气系统、气动系统等。

（2）确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作场所清洁，定期清理废料和玻纤粉尘，降低空气中粉尘浓度。

（2）确保通风良好，设置足够的通风口和排风系统。

（3）作业区域不得有积水，防止设备滑移或电气设备短路。

（4）定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）按启动顺序启动设备，先开启通风系统，然后依次启动辅助设备。

（3）进入操作界面，根据产品要求设置设备参数，如温度、速度等。

（4）设备运行过程中，密切监控设备状态，注意观察机器运转是否平稳。

（5）操作完毕，先关闭设备，再关闭通风系统和其他辅助设备。

2.作业工序流程：

（1）根据生产计划，将玻纤制品放置在指定位置。

（2）按照操作规程，进行表面处理、涂装、固化等工序。

（3）每道工序完成后，检查产品质量，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

（1）涂装过程中，控制涂装厚度，避免涂层不均匀。

（2）固化过程中，控制温度和时间，确保固化效果。

4.异常情况处理程序：

（1）设备异常时，立即停止操作，切断电源。

（2）通知维修人员进行检查和维修。

（3）在未确定原因和修复前，不得重新启动设备。

（4）异常情况处理后，重新进行设备检查和试运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运转正常，电流和电压稳定在规定范围内。

（3）传动系统无异常磨损，齿轮啮合声音均匀。

（4）润滑系统工作正常，无漏油现象。

（5）控制系统响应迅速，无故障报警。

2.常见故障现象：

（1）设备出现周期性震动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

（2）电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

（3）传动系统噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

（4）控制系统出现错误代码，可能是传感器故障或电路问题。

（5）设备自动停机，可能是安全保护装置触发或紧急停止按钮被误操作。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）使用温度计和电流表监控电机和传动系统的温度和电流。

（3）通过视觉和听觉检查设备是否有异常现象。

（4）利用振动检测仪监测设备震动情况。

（5）定期对控制系统进行软件和硬件检查，确保系统稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各项参数是否符合预设标准，如温度、压力、速度等。

（2）验证设备的自动控制系统是否准确执行预设程序。

（3）测试设备的工作效率，确保产量和质量达到预期。

（4）监控设备运行中的能耗情况，优化能源使用效率。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行微调，确保设备运行在最佳状态。

（2）对控制系统进行校准，确保传感器读数准确。

（3）检查并更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以减少故障率。

（4）调整润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备冷却系统的维护，防止过热。

（2）在低温工况下，确保设备加热系统的稳定运行，防止材料变硬。

（3）在高负荷工况下，监控设备负载情况，避免超负荷运行。

（4）在设备出现异常工况时，立即停止运行，进行故障排查和修复。

（5）对于特殊工况，制定相应的操作规程和安全措施，确保操作人员的安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以分散体重。

（2）腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一姿势，定时变换站姿或坐姿。

（3）手臂自然下垂，避