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公司化工吸收工岗位合规化操作规程

文件名称：公司化工吸收工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工吸收工岗位的操作人员。规程旨在确保化工吸收过程的安全生产，预防事故发生，保障员工人身安全和公司财产安全。操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照本规程进行操作，确保生产过程符合国家环保要求。规程明确了操作的基本要求、安全措施及应急预案，以规范化工吸收工岗位的操作行为。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品靴等。长发需束起并佩戴防护帽，确保防护用品穿戴完整、舒适，无破损。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音或泄漏。

（2）确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能完好。

（3）检查吸收塔、冷却器、管道等关键设备内部是否有腐蚀、磨损现象。

（4）确保设备冷却系统、润滑系统运行正常，油位、温度等参数在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁，无杂物、油污等。

（2）通风系统应正常工作，确保作业区域空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

（3）照明充足，保证操作人员视线清晰。

（4）地面干燥，无积水，防止滑倒事故发生。

（5）警示标志设置合理，易于识别。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备各部件是否到位，确认无误后，打开冷却水、循环水等系统。

（2）依次启动泵、风机等辅助设备，观察运行状态，确保正常。

（3）缓慢开启吸收塔进料阀门，控制进料流量，避免冲击。

（4）开启吸收塔出口阀门，调节吸收液流量，确保系统稳定。

（5）监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在规定范围内。

（6）操作结束，依次关闭阀门，停止辅助设备，关闭冷却水、循环水等系统。

2.特定操作的技术规范：

（1）进料时，应先开启进料泵，再逐渐开启进料阀门，防止设备受到冲击。

（2）调节阀门时，缓慢进行，避免剧烈波动，影响设备稳定运行。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（2）设备发生故障，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员。

（3）发现有害气体泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，疏散人员，开启通风系统。

（4）发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

（5）发生人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等运行参数在规定范围内，无波动。

（3）冷却水、循环水等介质流量充足，水质清洁。

（4）设备润滑良好，无异常磨损痕迹。

（5）电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

（2）温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能存在管道堵塞或泄漏。

（3）润滑系统油位异常，可能存在油泵故障或泄漏。

（4）电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、报警器不响等。

（5）冷却水、循环水系统流量不足，可能存在泵故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观、运行参数及介质状况。

（2）利用设备自带的监测仪表，实时监控运行数据。

（3）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（4）建立设备档案，记录设备运行状态和故障维修情况。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够及时发现和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行时的电流、电压、功率等电气参数是否正常。

（2）监测设备运行时的温度、压力、流量等工艺参数是否在设定范围内。

（3）测试设备的密封性，确保无泄漏现象。

（4）检查设备的振动和噪音是否在可接受范围内。

（5）验证设备的安全保护装置是否有效。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求，调整进料流量和速度，确保吸收效率。

（2）根据温度、压力等参数变化，适时调整冷却水、循环水等介质的流量。

（3）通过调节阀门开度，控制吸收塔内液位和气体分布。

（4）定期检查和调整设备的润滑系统，保证设备正常运转。

（5）对电气控制系统进行校准，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行稳定时，保持参数稳定，定期进行预防性维护。

（2）设备运行异常时，立即停止设