公司地质采样工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司地质采样工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司地质采样工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事地质采样工作的所有员工。本规程旨在确保地质采样过程中员工的生命安全和身体健康，降低职业危害风险。规程内容涵盖采样作业前的准备工作、采样过程中的安全措施以及采样作业后的整理工作。所有从事地质采样工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.采样人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.根据地质环境，正确选择并佩戴防尘口罩、防毒面具或防尘眼镜，以防护粉尘和有害气体。

c.采样过程中可能涉及高温、高压或腐蚀性物质，应穿戴相应的防护服、手套和靴子。

d.针对可能发生的机械伤害，采样人员需佩戴护目镜或安全眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查采样设备是否完好，包括采样机、钻机、采样管等，确保无损坏、变形或裂纹。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象，确保电源连接牢固。

c.检查采样设备各部件的紧固情况，确保无松动。

d.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

e.对采样设备进行试运行，检查其运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.根据采样任务，选择合适的采样地点，确保采样区域安全、开阔，无障碍物。

b.对采样区域进行清理，清除杂草、碎石等杂物，确保采样人员行走安全。

c.根据地质条件，设置警示标志，提醒采样人员注意安全。

d.在采样区域设置安全通道，确保采样人员紧急撤离时畅通无阻。

e.根据需要，设置防尘、防毒、防腐蚀等防护设施，确保采样人员安全。

f.采样区域应配备急救箱、灭火器等应急设施，并确保其完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动采样设备前，确认所有人员已穿戴好必要的防护用品。

b.按照设备操作手册进行设备启动，首先开启液压系统，然后启动采样机。

c.在采样过程中，操作人员应保持对设备运行状态的监控，确保设备正常工作。

d.采样过程中，根据地质情况适时调整采样参数，如钻进速度、采样深度等。

e.采样结束后，关闭采样设备，进行设备清洁和保养。

f.收集样本后，立即进行初步处理，避免样本污染或变质。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高压、高温或腐蚀性地质采样时，需严格按照特殊操作规程执行。

b.特殊工序前，对设备进行全面的检查和测试，确保其性能稳定。

c.采样过程中，操作人员应远离高压区、高温区，避免直接接触有害物质。

d.特殊工序完成后，对现场进行彻底的清洁和消毒，确保环境安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，通知维修人员进行检查。

b.遇到电气故障，应立即断电，并隔离故障区域，防止触电事故。

c.如果发生机械伤害，应立即停止设备，对受伤人员进行急救，并报告上级。

d.遇到有害气体泄漏，应立即疏散人员，并采取通风、喷淋等措施处理泄漏。

e.在异常工况处理过程中，所有人员应遵循应急疏散路线，迅速撤离到安全区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.采样机在正常工作状态下，振动、噪音应处于合理范围内，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力应稳定，波动范围在规定标准内，无泄漏现象。

c.电动机运行平稳，无异常发热，温度控制在规定范围内。

d.采样设备各润滑点应无干涸或油渍，润滑油液应清洁、无杂质。

e.采样管路应畅通，无阻塞现象，采样速度和流量符合设计要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是由于设备安装不当、轴承磨损或基础不稳固等原因。

b.液压系统压力不稳定或出现泄漏，可能是油泵故障、管路连接不良或密封件损坏。

c.电动机过热，可能是由于负载过重、通风不良或冷却系统故障。

d.采样管路堵塞，可能是由于样品中含有较大颗粒或管路设计不合理。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部分的工作状态。

b.使用相应的监测仪器，如压力表、温度计等，实时监测设备运行参数。

c.发现异常现象时，应立即记录并报告，同时采取相应的应急措施。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.对设备运行数据进行记录和分析，为设备维护和故障排除提供依据。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.采样速度和流量：确保采样速度和流量符