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混凝土技术交底

一、工程概况

本工程为[工程名称],建筑总面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层,建筑高度为[X]米。本工程混凝土主要用于基础、主体结构梁、板、柱、墙等部位,混凝土强度等级包括C15、C20、C25、C30、C35等,不同部位根据设计要求采用相应强度等级的混凝土。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸,掌握混凝土工程的设计要求、施工工艺和质量标准。进行图纸会审,及时解决图纸中存在的问题。

2.编制混凝土专项施工方案,根据工程特点、施工条件和季节要求,制定详细的施工方法、工艺流程、质量保证措施和安全注意事项。

3.对施工人员进行技术交底,使施工人员了解混凝土工程的施工工艺、质量标准、操作要点和安全注意事项。技术交底应包括书面和口头两种形式,并形成记录。

4.根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土的配合比。配合比应通过试验确定,满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。在施工过程中,应严格按照配合比进行混凝土的配制。

(二)材料准备

1.水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥的强度等级应根据混凝土的设计强度等级确定。水泥应有质量证明文件,并按规定进行复试,合格后方可使用。

2.骨料:粗骨料选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,其最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4,且不应超过钢筋最小净间距的3/4。细骨料选用中粗砂,其含泥量不应超过3%。骨料应有质量证明文件,并按规定进行复试,合格后方可使用。

3.外加剂:根据混凝土的性能要求和施工需要,可选用减水剂、缓凝剂、早强剂等外加剂。外加剂应有质量证明文件,并按规定进行复试,合格后方可使用。外加剂的品种和掺量应根据试验确定,并严格按照配合比进行添加。

4.掺合料:可选用粉煤灰、矿渣粉等掺合料,以改善混凝土的性能。掺合料应有质量证明文件,并按规定进行复试,合格后方可使用。掺合料的品种和掺量应根据试验确定,并严格按照配合比进行添加。

5.水:宜选用饮用水,当采用其他水源时,应进行水质检验,合格后方可使用。

(三)机具准备

1.混凝土搅拌设备:根据工程规模和施工进度要求,选用合适的混凝土搅拌机或搅拌站。搅拌设备应具有良好的搅拌性能和计量精度,并按规定进行维护和保养。

2.混凝土运输设备:选用混凝土搅拌运输车或混凝土输送泵车,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。运输设备应具有良好的密封性和运输能力,并按规定进行维护和保养。

3.混凝土浇筑设备:根据混凝土的浇筑部位和施工方法,选用合适的混凝土振捣器、混凝土布料机等浇筑设备。浇筑设备应具有良好的振捣性能和布料能力,并按规定进行维护和保养。

4.其他机具:如水准仪、经纬仪、钢尺等测量仪器,以及扳手、钳子等工具。

(四)作业条件准备

1.基础、模板、钢筋等分项工程已施工完毕,并经检查验收合格。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,表面平整;钢筋的品种、规格、数量、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。

2.混凝土浇筑部位的杂物、积水等已清理干净,模板内已浇水湿润。

3.施工道路已畅通,施工用电、用水已接通,施工照明已满足施工要求。

4.混凝土搅拌站、运输设备、浇筑设备等已调试完毕,运行正常。

5.现场已设置混凝土试块标准养护室,养护室的温度、湿度等条件应符合规范要求。

三、混凝土施工工艺

(一)混凝土搅拌

1.采用商品混凝土时,应与供应商签订供应合同,明确混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间、终凝时间等技术要求。在混凝土供应过程中,应加强对混凝土质量的检查和监督。

2.采用现场搅拌混凝土时,应严格按照配合比进行配料。配料应采用重量法,计量精度应符合以下要求:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差不应超过±1%,粗、细骨料的计量误差不应超过±2%。

3.搅拌混凝土前,应先对搅拌机进行空运转,检查搅拌机的运转情况和计量装置的准确性。搅拌时,应先投入粗、细骨料,再投入水泥、掺合料和外加剂,最后加水。搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定,一般不应少于90s。

4.在搅拌过程中,应随时检查混凝土的坍落度和和易性,如发现混凝土的坍落度和和易性不符合要求,应及时调整配合比或采取其他措施进行处理。

(二)混凝土运输

1.混凝土在运输过程中,应保持搅拌状态,避免混凝土发生离析、泌水等现象。当采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时,搅拌运输车的搅拌速度应控制在2~4r/min。

2.混凝土的运输时间应根据气温、混凝土的坍落度等因素确定,一般不宜超过混凝土的初凝时间。当运输时间过长时,应采取措施防止混凝土失水、凝固等现象的发生。

3.混凝土运输到浇筑地点后,应及时进行浇筑。如混凝土出现离析、泌水等现象,应进行二次搅拌,使

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