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演讲人：
日期:
凌云燃气器培训
目录
CATALOGUE
01
产品基础知识
02
安全使用规范
03
安装与维护指南
04
故障诊断与排除
05
实操演练要点
06
考核与认证
PART
01
产品基础知识
燃气器工作原理
智能恒温调节
内置微电脑芯片实时监测出水温度，通过比例阀动态调节燃气量，实现±1℃精准控温，避免水温波动影响使用体验。
热交换效率优化
采用多级热交换器设计，高温烟气与冷水通过翅片管或冷凝技术充分换热，热效率可达90%以上，同时降低废气排放温度。
燃气燃烧过程控制
燃气器通过电磁阀控制燃气流量，配合点火装置实现安全点火，燃烧过程中由热电偶或离子感应针监测火焰状态，确保燃烧稳定性与安全性。
燃气比例阀
采用高精度步进电机驱动，根据用户设定温度及水流速自动调节燃气供给量，支持0.3-10kPa宽压差稳定工作。
核心部件功能介绍
燃烧器组件
蜂窝式不锈钢火排设计，配合全预混燃烧技术，使燃气与空气混合更充分，减少CO排放并提升热负荷至20kW以上。
主控电路板
集成多重保护功能（如防冻、超温、熄火保护），支持Wi-Fi模块远程操控，故障代码自诊断系统可识别30种以上异常状态。
型号规格对照说明
商用系列（LY-C系列）
适用餐饮场所，热负荷覆盖24-48kW，支持多台并联安装，配备耐腐蚀铜制热交换器，工作压力范围0.5-50kPa。
家用恒温型（LY-H系列）
12-16L/min流量设计，内置低水压启动装置（0.02MPa即可运行），适配天然气/液化气双气源，能效等级达1级。
即热式迷你款（LY-M系列）
体积仅A4纸大小，即开即热无等待，功率8-10kW，专为小户型或厨房单独供水场景优化。
PART
02
安全使用规范
安装环境要求
燃气管道必须使用专用金属软管或铜管，接口处需密封严实并定期检查，防止老化或松动导致泄漏。
气源连接标准
安装地面需平整稳固，避免倾斜或震动；墙体需为防火材料，若为木质结构需加装防火隔热板。
地面与墙体要求
燃气器周边应预留至少50厘米的安全距离，禁止堆放易燃易爆物品，且不得安装在密闭柜体或狭窄角落。
空间布局规范
安装场所需具备良好的自然或机械通风系统，确保燃气燃烧时产生的废气能及时排出，避免一氧化碳积聚。
通风条件保障
点火与熄火操作流程
4
异常情况处理
3
熄火规范流程
2
分步点火操作
1
点火前检查
若点火时出现爆燃、火焰异常（如黄焰、离焰），应立即关闭阀门并联系专业人员检修，禁止强行重复点火。
先逆时针旋转燃气阀门至全开状态，再按下点火开关并保持3秒，观察火焰是否稳定点燃；若未点燃需立即关闭阀门，通风后重新尝试。
使用完毕后，先顺时针关闭燃气阀门，确认火焰完全熄灭，再关闭电源开关（如适用），最后清洁燃气器表面油污。
确认燃气阀门处于关闭状态，检查燃气器各部件无异常（如喷嘴堵塞、点火针损坏等），确保周围无明火或静电风险。
通过嗅觉（燃气中添加的臭味剂）、听觉（嘶嘶声）或使用燃气检测仪判断泄漏位置，严禁使用明火或电器开关测试。
立即关闭总燃气阀门，打开门窗通风，撤离现场至安全区域，避免操作任何可能产生火花的设备（如电灯、手机）。
拨打燃气公司紧急抢修电话，提供详细地址和泄漏情况，等待专业人员到场处理，切勿自行维修或重启燃气设备。
泄漏事件处理后，需由专业人员全面检测燃气管道及设备安全性，修复或更换损坏部件，并重新进行气密性测试。
燃气泄漏应急处理
泄漏识别方法
紧急处置步骤
专业求助流程
后续预防措施
PART
03
安装与维护指南
使用专用燃气管道连接设备，确保接口无泄漏，安装完成后需用专业检测仪或肥皂水测试密封性，防止燃气泄漏风险。
管道连接与密封检测
燃气器若需电力支持，需接入符合标准的电源线路；排烟管道应垂直或倾斜安装，避免废气回流，确保排放通畅。
电源与排烟系统配置
01
02
03
04
安装前需确保燃气器周围有足够的通风空间，远离易燃物品，且地面平整稳固，避免因环境问题导致安全隐患。
选址与空间要求
通过螺栓或支架固定燃气器主体，安装后需点火测试火焰稳定性、温度调节功能及安全阀响应是否正常。
设备固定与功能测试
标准安装步骤详解
日常清洁保养方法
定期拆卸燃烧器组件，用软刷清除积碳和杂质，避免堵塞影响燃烧效率，完成后需重新校准火焰大小。
燃烧器清洁
清洁火焰感应针和燃气阀门触点，确保信号传输灵敏，避免误报或熄火保护失效。
传感器与阀门检查
使用中性清洁剂擦拭热交换器表面，防止油污或水垢堆积导致导热性能下降，延长设备使用寿命。
热交换器维护
01
03
02
用微湿布擦拭设备外壳，保持通风口无灰尘阻塞，防止过热或空气流通不畅引发故障。
外壳与通风口清理
04
定期检测项目清单
Step1
Step3
Step4
Step2
通过一氧化碳检测仪分析排
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