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公司液化石油气库站运行工岗位安全操作规程

文件名称:公司液化石油气库站运行工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司液化石油气库站运行工的日常操作。规程旨在确保液化石油气库站安全、稳定、高效运行,预防事故发生,保障员工生命财产安全。所有运行工必须熟悉并严格遵守本规程。规程内容包括液化石油气接收、储存、输送、充装、卸车等环节的安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

运行工进入液化石油气库站前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋和防静电服。长发需束起,不得佩戴易燃物品。进入特殊区域时,还需佩戴护目镜和防毒面具。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况。

b.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作,读数准确。

c.检查阀门、管道、法兰等连接处是否严密,无泄漏。

d.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求:

a.库站内保持整洁,通道畅通,无障碍物。

b.确保通风良好,避免可燃气体积聚。

c.检查消防设施是否完好,灭火器材充足。

d.作业区域照明充足,标识清晰。

e.确保通讯设备畅通,便于紧急情况下联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.开启库站总电源,检查电气设备运行状态。

b.启动压缩机,观察压缩机运行是否平稳,温度和压力是否在正常范围内。

c.打开进站阀门,进行液化石油气的接收作业,确保接收管道畅通无阻。

d.控制储罐液位,避免超限,监控储罐压力变化。

e.检查充装设备,准备进行液化石油气的充装作业。

f.关闭库站总电源,进行设备日常维护和清洁。

2.特定操作技术规范:

a.接收液化石油气时,严格控制流速,防止超压。

b.充装过程中,确保储罐内压力与充装压力平衡,避免发生爆燃。

c.操作阀门时,动作要缓慢、准确,防止泄漏。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备泄漏,立即关闭相关阀门,切断气源,开启通风系统。

b.遇到电气设备故障,立即断电,并报告上级,等待维修。

c.如遇火灾,立即启动消防设施,并拨打火警电话报警。

d.遇到人员中毒或受伤,立即将伤员移至通风良好处,并采取急救措施,同时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.压缩机运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机温度正常,不超过规定值。

c.储罐液位和压力在设定范围内,无剧烈波动。

d.仪表读数准确,压力表、流量计等显示稳定。

e.电气设备无异常发热,绝缘性能良好。

2.常见故障现象:

a.压缩机振动加剧,噪音增大,可能是轴承磨损或气阀故障。

b.电机过热,可能是负载过大或冷却系统故障。

c.储罐压力异常升高或降低,可能是安全阀失灵或压力表故障。

d.仪表读数不准确,可能是传感器或仪表本身故障。

3.状态监控方法:

a.定期巡检设备,检查外观和运行状态。

b.利用监控设备实时监控设备运行数据,如压力、温度、流量等。

c.对关键设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。

d.建立设备故障档案,对故障现象进行分析,预防同类故障发生。

e.对操作人员进行专业培训,提高其对设备状态的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期对压缩机进行性能测试,确保其工作在最佳状态。

b.检查储罐的密封性,通过压力测试确认无泄漏。

c.仪表系统校准,确保压力表、流量计等读数准确。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试,确保安全可靠。

2.调整方法:

a.根据设备运行数据,调整压缩机转速,保持最佳工作状态。

b.调节储罐液位控制阀,维持液位在安全操作范围内。

c.对阀门进行手动或自动调整,确保开启和关闭灵活无阻。

d.对电气设备进行参数调整,如设定合适的启动和停止时间。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:保持设备稳定运行,定期进行维护和检查。

b.异常工况:如设备温度过高,立即降低负载或检查冷却系统;如压力异常,立即检查安全阀或泄压装置。

c.紧急工况:如设备发生故障,立即切断电源,启动应急预案,并报告上级。

d.特殊工况:如极端天气或设备老化,加强监控,必要时采取临时措施,如降低运行负荷或停机检查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作人员应保持正确的坐姿或站姿,避免长时间保持同一姿势造成疲劳。

b.眼睛与屏幕或仪表保持适当距离,视线角度舒适,减少眼睛疲劳。

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