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抽纱刺绣工岗位工艺操作规程

文件名称：抽纱刺绣工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于抽纱刺绣工岗位的工艺操作，旨在规范抽纱刺绣工艺流程，提高产品质量和生产效率。通过遵循本规程，确保产品符合国家标准和行业标准，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、眼镜等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开机前对刺绣机、抽纱机等设备进行全面检查，包括机件是否完好、电源线是否安全、油液是否充足等，确保设备运行正常。

3.工具准备：准备好刺绣针、抽纱线、剪刀、镊子等工具，并检查其锋利度和清洁度，确保操作过程中使用方便。

4.环境要求：操作场地应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免尘埃、油污等影响产品质量。

5.原材料检查：检查抽纱线、刺绣线等原材料的质量，确保无杂质、无破损，符合生产工艺要求。

6.技术培训：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程和产品质量标准，提高操作技能。

7.环保要求：生产过程中产生的废弃物要按照环保规定进行处理，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.设备启动：打开刺绣机、抽纱机等设备，确保所有功能正常，调整到合适的速度和模式。

2.线材装设：将刺绣线或抽纱线穿过刺绣机或抽纱机的线轴，确保线材顺畅无阻。

3.样品定位：将待刺绣或抽纱的样品放置在绣架上，确保样品平整，定位准确。

4.调整针距：根据设计图案和产品要求，调整刺绣机的针距，确保刺绣图案的精细度。

5.开始刺绣：启动刺绣机，按照设计图案进行刺绣，注意观察刺绣效果，及时调整针迹和线材张力。

6.抽纱操作：在抽纱过程中，控制抽纱线的张力，确保抽纱图案的均匀性和美观性。

7.中途检查：在操作过程中，定期检查刺绣或抽纱效果，发现异常及时调整。

8.完成刺绣：刺绣完成后，关闭设备，取下样品，检查是否达到设计要求。

9.清理工作：操作结束后，清理设备和工作区域，收集废弃线头和线团，进行分类处理。

10.质量检验：对完成的抽纱刺绣产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-刺绣针和抽纱针运行顺畅，无卡针现象。

-线材供应稳定，线张力适中，无松弛或过紧现象。

-油液清洁，油位正常，无漏油或油量不足情况。

-刺绣机或抽纱机的所有控制系统反应灵敏，无故障指示。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动或噪音，可能是因为螺丝松动、轴承磨损或传动带张力不均。

-卡针现象，可能是因为针眼堵塞、线材问题或针距调整不当。

-线材供应不稳定，可能是因为线轴空转、线张力控制不良或线材质量不佳。

-油液污染或油量不足，可能导致设备磨损加剧，需要及时更换油液。

-控制系统反应迟钝或出现故障指示，可能需要检查电路板、传感器或执行器。

操作人员应定期对设备进行维护和检查，一旦发现异常状态，应立即停止操作，进行必要的修理或调整，确保设备处于良好状态，避免意外发生。同时，操作人员应熟悉设备常见故障的处理方法，以便在紧急情况下能够快速应对。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查刺绣或抽纱图案的精细度，确保针迹均匀，无断线或跳针现象。

-测量刺绣或抽纱产品的尺寸，确保符合设计要求。

-观察图案的对称性和美观性，检查是否存在错位或变形。

-检查产品的手感，确保抽纱部分柔软而有弹性。

-使用显微镜等工具对刺绣细节进行放大观察，确保刺绣的精细度和色彩还原度。

2.调整程序：

-调整针距：根据图案复杂度和产品要求，调整刺绣机的针距，确保刺绣图案的清晰度和深度。

-调整线张力：通过调整线张力控制器，确保线材张力适中，避免过紧导致断线或过松影响图案质量。

-校准设备：定期对刺绣机或抽纱机进行校准，包括针头高度、机架水平等，确保设备运行准确。

-调整图案位置：使用定位工具，确保图案在产品上的位置准确无误。

-调整油液：检查油液清洁度和油位，必要时更换新油，保持设备润滑。

-检查电源电压：确保设备运行在稳定的电压下，避免电压波动影响设备性能。

在测试和调整过程中，操作人员应详细记录各项参数和调整结果，以便于后续分析和改进。如有必要，应咨询设备制造商或专业技术人员进行更深入的调整和维修。

六、操作姿势

1.基本原则：操作姿势应遵循人机工程学原理，确保操作者的舒适性和工作效率，减少长时间操作带来的疲劳和伤害。

2.身体位置：

-背部保持直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-肘部自然弯曲，与桌面保持大约90度角。

-腿部自然弯曲，双脚平放在地