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10kV配电设备检修技术方案

一、引言

10kV配电系统作为电力系统与用户连接的关键环节，其安全稳定运行直接关系到工农业生产及人民生活用电的可靠性。配电设备在长期运行过程中，受环境、负荷、操作次数等多种因素影响，不可避免地会产生部件老化、性能下降、潜在故障等问题。因此，制定科学、严谨的检修技术方案，定期对10kV配电设备进行全面、细致的检修维护，是及时发现并消除隐患、保障设备健康水平、延长设备使用寿命、确保电网安全经济运行的重要手段。本方案旨在规范检修作业流程，明确检修内容与质量标准，为10kV配电设备检修工作提供技术指导。

二、检修前准备

（一）人员组织与职责分工

检修工作开展前，应成立专门的检修小组，明确工作负责人、技术负责人、安全负责人及各专业检修人员。所有参与检修的人员必须具备相应的资质证书，熟悉本方案及相关设备的技术参数、结构原理和检修工艺。工作负责人全面负责检修工作的组织、协调与安全；技术负责人负责检修过程中的技术指导、质量监督和疑难问题处理；安全负责人负责全过程的安全监督、风险辨识与预控措施的落实。

（二）技术资料准备

收集并熟悉待检修设备的出厂说明书、图纸、历年检修记录、试验报告、运行缺陷记录等技术资料，明确设备的结构特点、关键工艺参数及历史运行状况，为检修工作提供依据。同时，应备齐相关的国家标准、行业标准及检修规程。

（三）工器具与材料准备

根据检修项目清单，准备充足的合格工器具、仪器仪表、安全用具及备品备件、消耗性材料。常用工具如扳手、螺丝刀、钳子等应完好无损；绝缘电阻表、接地电阻表、万用表、变比测试仪、介损测试仪等仪器仪表需经计量检定合格并在有效期内；安全帽、绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等安全用具应符合安全要求，并定期试验合格。备品备件的型号、规格应与待修设备匹配，材料质量应符合相关标准。

（四）现场勘查与方案细化

检修小组需提前对检修现场进行实地勘查，了解设备布置、运行方式、周围环境、电源情况及进出线情况。根据勘查结果，结合设备实际状况，对本方案进行细化和补充，制定针对性的检修步骤、安全措施和应急预案，特别是对于涉及停电、倒闸操作的环节，需制定详细的操作票和安全技术措施。

（五）安全技术交底

检修工作开始前，工作负责人必须向所有参与人员进行详细的安全技术交底，内容包括：工作任务、检修范围、安全措施、危险点辨识及控制措施、应急预案、人员分工及职责等。确保每位工作人员都清楚工作内容、安全风险及自身职责，并在交底记录上签字确认。

三、主要设备检修工艺与质量标准

（一）高压断路器检修

1.外观检查与清洁：清除断路器本体及操作机构表面的灰尘、油污、锈蚀。检查瓷套（或绝缘套管）有无裂纹、破损、闪络痕迹；金属构架有无变形、锈蚀；各连接螺栓是否紧固；接地是否良好。

2.操作机构检修：

*机械传动部分：检查连杆、拐臂、销钉等部件有无变形、裂纹、过度磨损，连接是否可靠，动作是否灵活。对转动部位添加适量润滑脂。

*储能机构：对于弹簧储能机构，检查弹簧有无变形、裂纹，储能是否正常，限位是否可靠；对于液压储能机构，检查液压油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，油压是否在规定范围。

*辅助开关：检查辅助开关触点有无烧损、氧化，接触是否良好，切换是否准确可靠，动作行程是否合适。

3.灭弧室检查（针对SF6断路器或真空断路器）：

*SF6断路器：检查气体压力是否在额定值，有无泄漏。若进行解体大修，需检查灭弧室内部有无烧蚀、金属颗粒。

*真空断路器：检查真空灭弧室外观有无异常，屏蔽罩是否完好，若条件允许，可进行真空度检测（如工频耐压法）。

4.特性试验：

*机械特性试验：测量分合闸时间、分合闸同期性、分合闸速度、触头行程、超程等，应符合产品技术要求。

*绝缘电阻测量：用绝缘电阻表测量断路器相间、相对地及断口间的绝缘电阻，数值应符合规程规定，且与历史数据相比无显著下降。

*导电回路电阻测量：测量断路器合闸状态下的导电回路电阻，应不大于产品规定值。

*工频耐压试验：按规程要求进行相间、相对地及断口间的工频耐压试验，试验电压和时间应符合规定，无击穿、闪络现象。

（二）负荷开关与隔离开关检修

1.外观检查与清洁：同断路器要求。重点检查触头有无过热变色、烧损痕迹，绝缘子有无破损。

2.机械部分检查：检查操作机构是否灵活，有无卡涩；连杆、转轴等部件有无变形、锈蚀；触头接触是否紧密，有无偏移、错位。

3.触头检修：若触头有轻微烧损，可用细砂纸打磨平整；若烧损严重、触头厚度减薄至规定值以下或出现裂纹，应予以更换。调整触头压力和开距，确保接触良好。

4.操作试验：手动或电动操作数次，检查分合闸是否到位，指示是否正确，有无异常声响。

5.绝缘电阻测量：测量相间、相对