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中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术

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CPR1000机组冷凝器钛管氦气查漏条件分析

张鹏

大亚湾核电运行管理有限责任公司，广东深圳518124

摘要：通过对CPR1000机组冷凝器钛管氦气查漏条件分析，可以更好的确保机组的运行安全以及机组的运行效率。

本文介绍了冷凝器钛管氦气检漏系统的组成及查漏原理，通过理论分析与实际工程应用中的数据对比，分析机组

在停机状态和半列运行状态下氦气检漏系统灵敏度差别的原因。结果表明由于不同机组状态下空气分压的差别导

致停机状态下氦气查漏系统的灵敏度比机组半列运行下的灵敏度低70倍。

关键词：氦检漏；冷凝器；CPR1000

中图分类号：TM623

目前国内CPR1000机组均位于沿海地区，机组的灵敏度高。可是在国内某CPR1000机组冷凝器钛管查

冷凝器使用海水作为冷源冷却汽轮机低压缸排气。为漏的实际应用中，在冷凝器半列运行状态下氦气检漏

了能够耐海水腐蚀冷凝器的冷却水管束使用工业纯质谱仪示值有明显升高，在机组停机后复检质谱仪示

钛，但与不锈钢等材质相比工业纯钛的强度较差，在值却无明显变化。冷凝器是常规岛二回路热力循环中

汽轮机变工况运行或者凝汽器半列运行的情况下，钛的重要设备之一，且冷凝器无备用设备在其出现故障

管易出现裂纹甚至整根断裂，缺陷是由流体弹性不稳后机组只能降功率运行或者停机。快速的排除冷凝器

定激振导致的。钛管出现裂纹或断裂后，海水经裂纹钛管束漏点可以减少非正常停机时间提高机组发电

渗入二回路导致二回路钠离子升高水质恶化，情况严量，因此本文介绍冷凝器氦气检漏原理，并重点分析

重可直接导致机组停机。在冷凝器钛管出现裂纹或断影响冷凝器氦气检漏精度的系统条件。

裂后需要使用检漏技术定位缺陷钛管位置并对缺陷钛1冷凝器结构及原理

管进行封堵，氦气检漏技术和薄膜法是冷凝器钛管检

漏的常用方法，实行氦气检漏工作量大，工序复杂，

图1CPR1000冷凝器结果示意图

收稿日期：

收稿日期：2024年07月19日

作者简介：张鹏（1984—），男，山西大同人，汉族，本科，工程师，研究方向为从事电站重大设备氦气检漏、安全壳泄漏率

异常分析、重要泵的特性试验等。

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图2冷凝器氦气检漏方法示意图

冷凝器是一种表面式热交换器，循坏冷却水（海凝器钛管氦气查漏设备包括质谱仪、记录仪、氦气罩、

水）在管束内流过，冷凝器管束外的蒸汽在冷凝器壳氦气瓶、减压阀、取样泵。

侧内，由于蒸汽凝结其体积骤然缩小，形成一定真空，现场布置完成后，冷凝器钛管氦气查漏在冷却水

其压力为凝结水温度对应的饱和绝对压力。以国内某入口水室管板处喷氦，由于冷凝器内的压力低于大气

CPR1000机组为例，如图1所示为冷凝器结构，主要压，氦气经过钛管裂缝进入冷凝器壳侧并在不凝结气

由外壳、水室、钛管束、管板、支撑板、热阱及辅助体区富集经过真空泵抽出。机组真空泵从凝汽器排出

支撑结构组成，此外冷凝器内还布置了1/2级低压加热不凝结气体，把气体排往核岛通风系统（DVN）,CVI

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器和蒸汽旁路排放系统的扩散器。泵排放母管上设置了氦检漏取样接口，最终取样气体

每个低压缸对应一台冷凝器，每台冷凝器有两个