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公司铝粒工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铝粒工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝粒工在生产、加工、储存及运输过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在生产过程中的人身安全与健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。所有铝粒工应严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作前，铝粒工应穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止铝粒对皮肤的直接接触和吸入。

b.防护服应完好无损，不得有破洞或撕裂，确保防护效果。

c.防护眼镜和防尘口罩应佩戴牢固，确保在操作过程中不会脱落。

d.作业时，如需进入高温或有害气体环境，还需佩戴相应的防护帽、防毒面具等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、磨损现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否有异常。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.作业区域内的设备应按照规定摆放，便于操作和检查。

d.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

e.作业区域应定期进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

4.操作前的其他要求：

a.操作前，铝粒工应了解并熟悉操作设备的性能、使用方法和安全注意事项。

b.操作前，应进行设备预热，确保设备在正常温度下运行。

c.操作前，应检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

d.操作前，应通知相关人员，如设备维护人员、安全管理人员等，以便在操作过程中提供必要的协助。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，检查各仪表是否正常，确认设备处于待机状态。

b.按照操作规程，逐步调整设备参数，如温度、压力、转速等。

c.开启进料系统，按照规定速度均匀投入铝粒原料。

d.启动搅拌装置，确保原料充分混合，反应均匀。

e.在反应过程中，定期检查设备运行状态，观察各项指标是否达到要求。

f.反应完成后，关闭搅拌装置，停止进料。

g.通过出料系统，将成品铝粒进行收集和包装。

h.最后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温反应工序：严格控制温度，避免过热或冷却不足，确保反应效率和安全。

b.精密称量工序：严格按照标准进行称量，确保产品精度和质量。

c.包装工序：使用符合卫生要求的包装材料，确保产品在运输过程中的安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和修复。

b.过热或过冷：调整设备温度，确保在安全范围内运行。

c.漏料或堵塞：检查进料口和出料口，清除堵塞物，恢复正常生产。

d.有害气体泄漏：立即关闭泄漏点，通风换气，确保空气质量。

e.电气故障：立即断电，通知电气维修人员进行检修。

f.任何异常情况，均应立即报告上级领导和安全管理人员，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应在设备允许的范围内。

c.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应与设备铭牌相符。

d.转速：设备运行转速应与设定值一致，无异常振动或噪音。

e.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，无异味，油质清澈。

f.噪音：设备运行噪音应控制在正常水平，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或反应失控。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能影响产品质量或设备安全。

c.电流波动：设备运行电流异常波动，可能指示设备内部存在故障。

d.转速不稳定：设备转速不稳定，可能导致产品不合格或设备损坏。

e.润滑油异常：润滑油温度过高、有异味或油质浑浊，可能指示润滑系统故障。

f.噪音过大：设备运行噪音过大，可能指示设备内部有松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录各项参数，如温度、压力、电流等。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

c.发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因，采取措施。

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