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重冶火法精炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：重冶火法精炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事重冶火法精炼工作的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作中的人身安全和身体健康，防止事故发生，保障生产安全。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程中的各项规定，遵守国家及行业标准，保证安全生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，持有相关资格证书，了解火法精炼的基本原理、工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员需身体健康，无不适合从事高温、有害气体等工作环境的相关疾病。

c.操作人员上岗前应进行安全教育和技能考核，确保能够熟练操作设备。

2.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，进入工作区域。

b.长发人员必须将头发束起或戴上防护帽，以防长发进入高温设备造成伤害。

c.工作现场应配备足够的消防器材和急救药品，操作人员应熟悉其使用方法。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，各部件连接是否牢固，阀门、管道是否有泄漏。

b.确认控制系统、仪表显示正常，确保操作参数符合工艺要求。

c.对设备进行空载试车，检查设备启动、运行、停车是否平稳，是否存在异常。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理，保持环境清洁。

b.确认通风系统运行正常，保证有毒有害气体、烟尘排放符合环保要求。

c.检查照明设施是否完好，确保夜间或暗处操作人员安全。

d.对现场地面、楼梯、通道进行检查，确保无积水、障碍物，保证通行安全。

5.材料准备：

a.根据生产计划准备所需的原料、辅助材料和燃料。

b.确认原料质量符合要求，避免因原料质量问题引发事故。

c.对原料进行称量，确保称量准确无误。

6.确认作业指导书：

a.检查作业指导书是否齐全，确保操作人员能够了解并遵守。

b.对作业指导书进行核对，确保内容与实际操作相符。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.检查设备各部分是否正常，确认无误后，按设备启动顺序进行。

c.启动设备时，应从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

d.设备运行过程中，严格按照工艺参数进行操作，不得擅自更改。

e.操作过程中，应先进行加热，再进行熔炼，最后进行冷却和出料。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作，避免直接接触高温设备。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，注意仪表读数，确保操作参数稳定。

c.作业时，应保持冷静，遇到紧急情况，立即停止操作，采取相应措施。

d.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长或安全员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.在处理异常过程中，操作人员应佩戴好防护用品，确保自身安全。

d.异常情况得到处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.操作步骤：

a.加热阶段：根据工艺要求，逐步升温，观察温度变化，防止设备过热。

b.熔炼阶段：控制好熔炼温度，确保熔炼过程稳定，防止熔池喷溅。

c.出料阶段：待熔炼完成后，按照规定程序进行出料，注意防止高温熔体烫伤。

d.冷却阶段：设备停止运行后，按照规定程序进行冷却，防止设备因骤冷而损坏。

e.清理阶段：操作完成后，对设备进行清理，确保设备无残留物，为下次操作做好准备。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、流量等。

b.如发现设备故障或异常情况，应立即向班长或安全员报告，并做好记录。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为工艺优化和生产管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的震动、噪音和过热现象。

b.仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在工艺控制范围内。

c.通风系统运行正常，工作区域空气质量符合环保要求。

d.照明设施完好，能够满足夜间或暗处操作需求。

e.各部件连接牢固，无泄漏、磨损和损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行出现剧烈震动、噪音增大，可能存在轴承损坏或设备不平衡。

b.仪表读数突然波动，可能存在传感器故障或管道堵塞。

c.通风系统出现异味，可能存在有害气体泄漏。

d.设备温度异常升高，可能存在过热或短路现象。

e.设备出现泄漏，可能存在管道损坏或连