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公司网球制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司网球制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网球制作工岗位，旨在确保员工在网球制作过程中的职业健康与安全。规程内容涵盖工作场所的安全环境、设备操作规范、个人防护用品的使用、事故预防与处理等方面。要求所有员工严格遵守本规程，确保生产安全，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，员工需穿戴公司统一发放的防护服，确保服装完好无损，无破损和开口。

b.根据工作性质，正确佩戴防护手套、护目镜和耳塞等个人防护用品，确保其符合国家安全标准。

c.长发员工需将长发束起，佩戴工作帽，防止长发进入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、齿轮等关键部件。

b.确认设备安全防护装置齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

c.检查设备周围环境是否清洁，无油污、积水等，确保作业安全。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有毒有害气体积聚。

c.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

d.定期检查地面防滑措施，防止因地面湿滑造成意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，启动设备前应确保所有人员远离运行中的设备。

b.按照设备操作手册的指导，逐步启动各个部件，检查设备是否按预期运行。

c.在设备运行过程中，不得随意调整设置，如需调整，应先停机并关闭电源。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.完成操作后，关闭所有设备，切断电源，进行日常清洁和维护。

2.作业工序步骤：

a.准备材料，检查材料是否符合规格要求。

b.将材料放置在合适的位置，确保操作空间充足。

c.按照工艺流程，依次进行裁剪、拼接、粘合等操作。

d.检查成品质量，确保无瑕疵。

3.特定操作技术规范：

a.裁剪时，使用合适的裁剪工具，确保裁剪准确无误。

b.粘合时，使用规定的粘合剂，并按照比例调配。

c.拼接时，确保拼接处牢固，无间隙。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器处理火警。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.各传动带、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

e.设备冷却系统工作正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.传动带或齿轮发出异常噪音，可能是磨损或润滑不足。

d.电气系统出现错误代码或指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

e.设备无法启动或运行不稳定，可能是电源问题或控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.使用温度计、振动计等工具，对设备关键部件进行实时监测。

c.观察电气系统指示灯，及时发现异常情况。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养记录，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度和精度，确保符合工艺要求。

b.测试设备的稳定性，观察是否有不规律的震动或移动。

c.监测设备的温度，确保在安全的工作范围内。

d.检查设备的润滑系统，确保油脂充足且无污染。

e.检查电气系统的响应时间，确保控制准确无误。

2.调整方法：

a.调整设备参数时，应先关闭电源，确保安全。

b.使用专用的调整工具，对设备进行微调。

c.调整后，重新启动设备，检查调整效果。

d.如有异常，应立即停机，重新检查调整参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停机，分析原因，采取应急措施。

-若为设备故障，根据故障类型，进行相应的维修或更换部件。

-若为操作错误，重新培训操作人员，纠正操作方法。

-若为外部因素影响，如电源波动，检查电源系统，必要时采取措施稳定电源。

c.特殊工况：针对特殊生产需