外墙真石漆施工工艺标准（最新环保型）.docxVIP

外墙真石漆施工工艺标准（最新环保型）

前言

标准制定背景与意义

在建筑装饰行业绿色转型与城镇化高质量发展的双重驱动下，外墙真石漆凭借其仿石质感强、自重轻、耐久性佳的优势，已逐步替代传统石材成为外墙装饰的主流选择。然而，传统施工工艺中存在的材料环保性不足、VOC排放超标、粉尘污染严重、废弃物处理不规范等问题，与当前“双碳”目标及《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）的要求存在显著差距。

本标准基于《建筑外墙用真石漆》（JG/T24-2018）、《建筑用墙面涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）等最新国家标准，结合原创力文档平台多项工程实践案例及全网前沿施工技术，聚焦环保型真石漆的全生命周期管理，从材料选型、施工准备、工序控制、质量验收、环保管控到成品运维形成闭环标准体系。其发布实施旨在规范施工行为，提升工程质量，最大限度降低环境影响，推动建筑装饰行业的低碳化、标准化发展。

标准适用范围

本标准适用于新建、改建、扩建民用建筑与工业建筑的外墙环保型真石漆施工，包括住宅、商业综合体、公共场馆、工业厂房等各类建筑。涵盖水泥砂浆基层、混凝土基层、加气混凝土砌块基层、保温一体化基层（EPS/XPS/AEPS板）等多种基面类型，适用于单彩、岩片、多彩等不同类型环保型真石漆的喷涂、批刮等施工工艺。

本标准不适用于处于强酸、强碱、高浓度腐蚀性气体环境中的建筑外墙，以及湿度长期高于85%的特殊场所施工。

规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。

《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2018）

《建筑用墙面涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）

《建筑内外墙用底漆》（JG/T210-2018）

《建筑外墙用腻子》（JG/T157-2009）

《建筑涂料用罩光清漆》（HG/T5065-2016）

《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

1环保型真石漆系统基础认知

1.1环保型真石漆定义与核心特性

环保型真石漆是指以水性乳液为粘结剂，天然彩砂为骨料，辅以环保型助剂，经特殊工艺配制而成，具有仿天然石材装饰效果，且有害物质含量符合GB18582-2020标准要求的砂壁状建筑涂料。与传统真石漆相比，其核心特性体现在“环保性”与“功能性”的双重提升：

在环保性能方面，VOC（挥发性有机化合物）含量≤50g/L，甲醛、苯系物、可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）等有害物质全项未检出，符合国家十环认证标准；施工过程中无刺激性气味释放，废弃物可分类回收处理，对环境负荷显著降低。

在物理性能方面，依托硅丙乳液等高性能粘结剂的应用，耐人工老化性≥1000h（部分高端产品可达1500h以上），粘结强度≥0.7MPa，耐水性达96h无起泡剥落，耐碱性48h无异常，能适应不同气候区的环境考验。同时，其自重仅为天然石材的1/30（约4-5kg/㎡），可大幅降低建筑荷载，规避石材干挂的脱落风险。

1.2环保型真石漆系统构成

环保型真石漆系统是由基层处理材料、配套辅材、主涂层材料及罩面材料构成的复合装饰体系，各层材料需具备良好的相容性与环保协同性，具体构成及功能如下：

1.2.1基层处理材料

基层处理材料是保障涂层附着力与耐久性的基础，需同时满足强度要求与环保标准，主要包括：

界面剂：采用水性环保型界面剂，VOC含量≤30g/L，用于增强基层与腻子的粘结力，封闭疏松基层，避免起砂现象。适用于混凝土、加气混凝土等不同基层材质，涂布率约0.1kg/㎡。

抗裂腻子：分为找平腻子与收光腻子，均采用水泥基或石膏基环保配方，可溶性重金属含量≤10mg/kg，柔韧性达2mm不开裂。找平腻子用于填补基层凹陷，单次批刮厚度≤1mm，总厚度控制在2-3mm；收光腻子用于精细找平，确保基层平整度偏差≤3mm/2m。

耐碱网格布：选用玻璃纤维材质，网眼尺寸4mm×4mm，抗碱断裂强度≥750N/50mm，耐碱保留率≥80%，用于阴阳角、分格缝等易开裂部位的增强处理，搭接宽度≥100mm。

1.2.2配套辅材

配套辅材虽用量较小，但对系统环保性与施工质量影响关键，主要包括：

抗碱封闭底漆：采用丙烯酸或硅丙水性底漆，VOC含量≤40g/L，具有优异的渗透性与抗碱性，能封闭基层毛细孔，阻止碱性物质迁移导致的涂层泛碱。涂布率约0.12kg/㎡，常温下表干时间≤2h，实干≤2