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白酒原料粉碎工合规化操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备事故，保障生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程内容涵盖原料接收、粉碎、储存、清理等环节，确保各环节操作规范，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎工艺流程和设备操作规程。

b.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

c.操作人员应了解应急预案，掌握紧急情况下的逃生路线和自救互救方法。

2.设备准备：

a.检查粉碎机、输送设备等设备是否处于良好状态，确认无损坏、松动等情况。

b.检查设备传动部位是否有油污，及时清理，确保设备润滑良好。

c.检查粉碎机筛网孔径是否符合要求，如有损坏或磨损，应及时更换。

d.检查设备电源线路是否完好，接地是否可靠。

3.环境检查：

a.检查粉碎车间内通风情况，确保空气流通，避免粉尘聚集。

b.检查地面是否平整，无杂物，防止操作过程中滑倒。

c.检查周围环境是否有易燃、易爆物品，确保生产安全。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.原料准备：

a.检查原料的干燥程度，确保原料水分适宜，以免影响粉碎效果。

b.检查原料质量，剔除不合格或异物，防止设备损坏。

c.检查原料输送系统是否畅通，确保原料能够顺利进入粉碎机。

5.文档准备：

a.检查操作记录本，确保操作记录完整、准确。

b.检查设备维护保养记录，确保设备维护保养及时、到位。

6.安全措施：

a.确保操作区域无积水、油污等，防止滑倒事故。

b.操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违规操作。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备空转，检查设备是否正常运转，无异常声音和震动。

b.接收原料时，确保原料符合要求，无杂物，并按照生产计划逐步加入。

c.逐渐开启进料阀门，控制原料的加入速度，避免设备过载。

d.监控粉碎过程中原料的粒度，根据需要调整筛网孔径。

e.操作完毕后，关闭进料阀门，停止原料输入。

f.关闭粉碎机，等待设备冷却至安全温度。

g.进行设备清理和维护，确保设备清洁，为下次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全位置，确保操作空间足够，便于观察和操作。

b.使用防护设备，如防护眼镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。

c.在操作过程中，双手应紧握设备控制手柄，确保稳定控制。

d.操作过程中，应避免身体接触运动部件，防止机械伤害。

e.注意观察粉碎机的运行状态，如发现异常，应立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现原料堵塞或设备过热，应立即停机，清除堵塞物或检查设备冷却系统。

b.若粉碎机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，找出原因并进行维修。

c.若操作过程中出现紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

d.在设备维修期间，应在设备上设置明显的警告标志，防止误操作。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料质量、设备运行状态、异常情况等。

b.如发现设备故障或安全隐患，应立即上报相关部门，并按程序进行处理。

c.操作记录应保存完整，便于追溯和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机运行电流稳定，无过大波动。

d.传动带张力适中，无打滑现象。

e.输送带运行顺畅，无卡住或跳动。

f.粉碎机筛网孔径稳定，粉碎效果符合要求。

g.粉碎物料粒度均匀，无大块或未粉碎物料。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的噪音，如金属敲击声、轴承摩擦声等。

b.设备振动异常，超出正常工作范围。

c.设备温度升高，超出安全工作温度。

d.电机电流异常波动，出现过大电流。

e.传动带打滑，出现磨损痕迹。

f.输送带运行不稳定，出现卡住或跳动现象。

g.粉碎效果不佳，物料粒度不均匀或存在大块物料。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有损坏或磨损。

b.使用温度计监测设备温度，确保不超过安全工作温度。

c.使用电流表监测电机电流，判断电机运行是否正常。

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