班组长管理培训教材.pptVIP

5S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。●只有整理没有整顿，物品真难找得到;●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;●标准作业练修养，公司管理水平高。第62页，共128页，星期日，2025年，2月5日?（1）宣传工具。如厂报、通讯（5S新闻）、海报、标语（如，5S能产生优良的产品；亮丽的现场由5S开始大家来实行大家的5S等）、5S标记徽章、袖章等。（2）推动工具。如，5S构想竞赛；每月定一天为5S日；5S观摩会（榜样）定点摄影（定位置、定方向、定时间：1个月后，3个月后，6个月后，1年后）。（3）评价工具。如改善报告；高层巡回、检查表、优良现场、职员表彰。推行5S三大工具第63页，共128页，星期日，2025年，2月5日5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是正确工作的第一步5S就是一切改善活动的基础整理是基础中的基础。整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失整顿就是定位置、定品目、定数量整顿“不同意见”是5S的第一步整理整顿做得好，工作效率步步高清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错环境整洁身心好，整理整顿效率高5S是建立洁净亮丽，整齐舒适，安全高效的法宝5S标语第64页，共128页，星期日，2025年，2月5日几?次腾出空间减少浪费降低成本基准不要要?几??次?处理丢弃变卖远离现场物品?定品定量定位区域??划线人物场所标识整理1S易于寻找便于归位???提高效率保证安全工作场所整顿2S需时5S关连图第65页，共128页，星期日，2025年，2月5日?每?日?干净整洁提高品质划分责任清扫标准处理污源清扫区域设备保养清扫3S?定期前3S效果符合奖励定期评核不符合加油清洁4S形成制度物处最佳??心情愉快目视管理第66页，共128页，星期日，2025年，2月5日?每?日人员对表扬纪律操作规程不对培训修养5S???良好习惯提高士气?“下班五不走”：不清扫周围环境不走，不保养机床设备不走，不整理好工具箱不走，不堆放好已加工零件不走，不填好原始记录不走第67页，共128页，星期日，2025年，2月5日生产过程管理第68页，共128页，星期日，2025年，2月5日班组长每日工作顺序表生产准备：作业标准确认人员状况确认设备、仪器、工具点检原材料确认作业指导书、图面确认生产过程管理生产结束确认报告与数据整理填写三大报表：点检表/生产日报/品质日报工作日记、交接记录第69页，共128页，星期日，2025年，2月5日班组长巡头看尾：上班：人员是否到齐，是否已就位；物料、夹治具、作业标准书是否备齐；首件产品是否检查；台上台下是否明朗，篮框是否定位。下班：5分钟了解机件、治具是否保养；5分钟了解本日之不良品及产能；5分钟问慰员工并指示明日作业员点点滴滴依据组长作业标准批示方式作业、发现品质及作业异状立开红灯，非作业物品勿置工作桌上，自我品质保证──不收、不做、不流。上下工程有堆积现象主动协助，容器排列整齐、不得歪斜，下班时应做保养清洁并关电源。第70页，共128页，星期日，2025年，2月5日1.5W2H为什么要干（目的）哪个部门干（何处）干到什么程度（如何更好）谁来干（何人）何时完成（何时）如何干、何值（多少钱）督导人员工作改善方法第71页，共128页，星期日，2025年，2月5日2.四巧技术①取消在经过“完成了什么？”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者皆非必要即予取消。取消为改善的最佳效果，取消不必要的工序、操作、动作，这是不需投资的一种改进，是改进的最高原则。②合并对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。如，合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。