单板防护规范操作指导书V10.pdfVIP

FW-WI-GC414RW-WI-GO353文件版本：V2.0

文件编号:

密级：口最高口高回中□低页数：共9页

单板防护规范操作指导书

1.目的

规范生产现场单板的取放、转作业，强化现场工艺过程控制，防止单板在取放转过程中碰坏或碰掉元器件，

提升单板整体制造质量水平。

2.范围

适用于单板各环节加工、工序传、测试、包装运输等环节。

3.定义

无

4.职责

4.1操作员负责按要求进行作业。

4.2班组长负责督导作业员按流程完成作业。

4.3IPQC负责稽杳监督作业员、班组长按流程作业。

5.内容及要求

5.1通用要求

5.1.1单板在检验、转、X-RAY.后焊、分板、测试、包装全过程中，要始终坚持轻拿轻放的原则，不得有任

何碰撞和摔板。作业员工在没有戴防静电腕带、手套的情况下，不允许裸手握持单板。

5.1.2单板在生产过程中，作业台面需保持5s清洁，传送带、导轨上不能有异物，工具需放置在指定位置一

5.1.3单板生产过程中，作业人员一次只能拿一块单板，严禁双手取多块单板作业。

5.1.4单板从转工具、测试夹具等上取出时双手作业，轻拿轻放，单板放到转工具上前，要检查转车导槽

无变行、防静电泡沫盒里是否有异物后平放到防静电泡沫盒上，不能斜插、超出泡沫盒。单板从插槽中取放

时，要从边端开始按顺序取放，不要从中间取放单板；单板不能与相邻单板或转资源发生碰撞。

5.1.5使用转车进行转时，放板前须确认单板板边器件距板边5m以上，放板后器件不能与导槽相干涉。

m

5.1.6单板在转工具、分板夹具、测试夹具上取放时一次只能拿一块，严禁单手拿两块的情况，从转车、分

板/测试取放板时，单板须与导槽方向平行操作，避免单板受力导致器件损坏。

5.1.7在进行单板转过程中，板长宽约为280mm*230mm的，要始终坚持采用双手作业方法进行取放（如图

1)o

5.1.3员工在进行单板传递过程中（如将故障单板送维修、故障单板反馈上工序），必须双手托板握（板）传递

（如图2）,或采用专用泡沫框进行转（如图3）,泡沫框移动过程须双手作业且保持水平，避免与碰到硬物

造成单板损坏；采用转箱转移单板时，必须双手作业（如图4）,避免单手拿箱造成单板摔出（如图5）,禁

止单手拿转箱（如图6）及单手拿板如（图7）。

//ml?

・■-、..

图1图2图3

图4图5图6

图7

5.1.9在转车上，两相邻单板之间要有足够空间，采用隔槽插板，单板上元器件不得相互干涉和磨擦。板的方

向和顺序必须一致，取放单板时一定要握牢（如图8）。

5.1.10米用防静电泡沫框载异形单板时，米用专用泡沫框载，即一个防静电泡沫框我一块单板的形式（如

图9）,对于现使用的防静电泡沫盒放板，注意板与板之间必须保证至少4