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化工自动控制技术员设备安全操作规程

文件名称：化工自动控制技术员设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工自动控制技术员在操作自动化设备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保障生产安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于设备启动、运行、维护和故障处理等方面的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备电气部分，确认接线正确、绝缘良好，无漏电现象。

c.检查设备液压、气动系统，确保无泄漏、压力正常。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否完好。

4.文档准备：

a.熟悉设备操作手册和相关技术文件，了解设备性能、操作步骤和维护保养要求。

b.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

c.准备必要的工具和备品备件，以便在操作过程中使用。

5.熟悉操作程序：

a.熟悉设备启动、运行、停止等基本操作步骤。

b.了解设备报警、故障处理等应急操作程序。

c.熟悉设备安全防护装置的使用方法和注意事项。

6.人员准备：

a.操作人员应具备相应的操作技能和专业知识。

b.操作人员应接受安全培训，了解本规程及相关安全知识。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作过程中注意力集中。

7.通讯准备：

a.确保操作过程中通讯畅通，便于与相关人员沟通。

b.准备必要的手持通讯设备，如对讲机等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备外观检查，确认无异常情况。

b.按照操作手册的指导，进行设备启动前的准备工作，包括检查电气、液压、气动系统等。

c.启动设备，逐步进行各系统调试，确保设备运行正常。

d.设备正常运行后，进行生产任务分配，按照工艺流程进行操作。

e.操作过程中，定期检查设备状态，确保设备运行稳定。

f.完成生产任务后，进行设备停机操作，逐步关闭各系统。

g.停机后，进行设备清洁和维护保养，为下次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持设备运行平稳，避免急停、急转等操作。

c.操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

d.操作人员应与相关人员保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，查找原因，采取相应的应急措施。

c.如无法自行处理，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.故障排除后，重新进行设备启动和调试，确保设备恢复正常运行。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行维护保养或调整。

b.操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

c.严禁操作人员酒后、疲劳状态下进行设备操作。

d.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、故障情况等。

b.如发现设备异常或安全隐患，应及时报告上级，并采取相应措施。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统电压、电流稳定，无过载现象。

c.液压、气动系统压力正常，无泄漏。

d.设备温度在规定范围内，冷却系统运行良好。

e.仪表显示准确，报警系统正常工作。

f.生产过程稳定，产品质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、噪音增大，可能存在机械故障。

b.电气系统电压、电流波动异常，可能存在短路或过载。

c.液压、气动系统压力异常，可能存在泄漏或堵塞。

d.设备温度过高或过低，可能存在冷却系统故障或热管理系统问题。

e.仪表显示异常，可能存在传感器故障或信号传输问题。

f.生产过程不稳定，产品质量出现波动，可能存在工艺参数调整不当。

3.状态监测方法：

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