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锂盐田工设备安全操作规程

文件名称：锂盐田工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锂盐田工设备的安全操作。所有操作人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备必要的专业技能和操作知识，熟悉设备性能和操作流程，严格按照规程执行，确保生产过程安全、高效。同时，操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。对于特定操作，如高温、高压或有害气体环境，应佩戴相应的专业防护用品。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

c.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查传动系统，确保齿轮、链条等无磨损，润滑良好。

e.检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

d.检查消防设施，确保消防器材完好，通道畅通。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.准备操作所需的材料，如润滑油、清洁剂等，并确保其质量合格。

5.操作程序熟悉：

a.熟悉设备操作手册，了解设备的基本原理、操作步骤和安全注意事项。

b.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

6.人员准备：

a.确认操作人员具备相应的操作资格。

b.确认操作人员了解并同意执行本规程。

7.演练和确认：

a.进行操作前的演练，确保操作人员熟悉操作流程。

b.确认所有准备工作完成，设备状态良好，环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，确认所有人员远离设备，然后开启电源总开关。

b.设备预热：根据设备要求进行预热，确保设备在正常工作温度范围内。

c.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动各部分设备，注意观察仪表读数，确保设备运行正常。

d.设定工作参数：根据生产要求设定工作参数，如压力、流量、温度等。

e.开始作业：启动作业程序，设备进入工作状态，操作人员应密切监控设备运行情况。

f.作业监控：在整个作业过程中，操作人员应持续监控设备运行状态，包括声音、温度、压力等指标。

g.停止作业：作业完成后，先关闭作业程序，然后逐步降低工作参数，最后关闭设备。

h.停机维护：设备停止运行后，进行必要的清洁和润滑工作，检查设备磨损情况。

2.作业方式：

a.严格按照操作手册和规程进行操作，不得擅自改变操作流程。

b.操作时注意力集中，双手操作，确保动作协调。

c.使用工具时，确保工具符合要求，操作时不得用力过猛，以免损坏设备。

d.作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常处置：

a.发现设备故障，应立即停止操作，并按紧急停机按钮。

b.对可能造成人身伤害的紧急情况，应立即采取应急措施，如撤离现场、报警等。

c.对于非紧急情况，应先隔离危险源，然后通知维修人员进行处理。

d.处理完异常情况后，需重新检查设备状态，确保安全后再继续操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，操作人员应详细记录设备运行数据、异常情况及处理措施。

b.对重大异常情况，应向上级报告，并按要求填写事故报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电压、电流等电气参数稳定，无异常波动。

b.润滑系统工作正常，油压、油温符合要求。

c.气压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.传动系统运行平稳，无异常噪音。

e.安全防护装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等。

f.排放物符合环保要求，无超标排放。

g.设备外观整洁，无漏油、漏液、漏气现象。

2.异常现象识别：

a.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备振动加剧，可能是基础不稳或设备部件损坏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或电路短路。

d.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

e.排放异常，可能是设备内部有泄漏或污染。

f.设备自动保护装置动作，可能是检测到危险信号。

3.状态监测方法：

a.通过仪表监测：使用电压表、电流表、压力表等仪表实时监测设备运行参数。

b.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有漏油