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公司各部门安全生产责任书

为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规要求，强化公司安全生产主体责任，明确各部门安全生产职责边界，构建“全员参与、全流程管控、全方位覆盖”的安全生产管理体系，有效防范各类生产安全事故发生，保障员工生命健康与公司财产安全，结合公司实际经营情况，制定本安全生产责任书。本责任书适用于公司各职能部门、生产单元及全体在职员工，以“管业务必须管安全、管生产必须管安全、管行业必须管安全”为基本原则，各部门负责人为部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责，部门员工承担岗位安全生产直接责任。

一、生产管理部安全生产职责

生产管理部作为公司生产运营核心部门，负责统筹生产计划执行、现场作业管理及生产环节安全风险防控，具体职责如下：

1.严格执行国家及地方安全生产法律法规、行业标准及公司安全管理制度，将安全生产要求纳入生产计划编制、调整及执行全过程。在制定月度/周生产计划时，同步分析各工序产能与安全保障能力匹配度，对高风险作业（如有限空间作业、动火作业、吊装作业）需单独列明安全管控要求，经安全环保部审核后方可下达执行。

2.落实生产现场安全管理责任，每日开展班前安全交底，明确当日作业风险点（如机械伤害、物体打击、粉尘泄漏）及防控措施，监督员工正确佩戴劳动防护用品（如安全帽、护目镜、防尘口罩）。每班次组织岗位安全检查，重点检查设备运行状态（如温度、压力、转速）、防护装置有效性（如设备防护罩、急停按钮）、作业环境隐患（如物料堆放高度、通道畅通性、照明亮度），填写《生产现场安全检查记录表》并留存备查，发现隐患立即整改，无法立即整改的需采取临时防护措施并上报安全环保部。

3.规范生产作业行为，严禁违章指挥、强令冒险作业。对新入职员工、转岗员工及临时用工人员，需配合人力资源部完成部门级安全培训（培训时长≥8课时），重点讲解本岗位安全操作规程、应急处置流程及典型事故案例，经考核合格后方可安排上岗。定期组织岗位安全操作技能复训（每季度至少1次），确保员工熟练掌握“三违”辨识（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）及风险防范能力。

4.负责生产环节应急预案的现场实施，每季度组织1次车间级应急演练（如火灾逃生、化学品泄漏处置），演练前制定方案并报安全环保部备案，演练后总结评估，针对暴露问题修订预案并完善现场应急物资（如灭火器、消防沙、洗眼器）配置。发生生产安全事故时，立即启动现场处置方案，组织人员疏散，保护事故现场，在15分钟内向安全环保部及公司分管领导报告，配合事故调查并落实整改措施。

二、技术研发部安全生产职责

技术研发部承担工艺技术改进、新产品开发及技术方案安全论证职责，需将安全可靠性作为技术决策的核心指标，具体职责如下：

1.在新工艺设计、新产品研发及技术改造项目中，严格执行“三同时”要求（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）。项目立项阶段需开展安全预评价，分析工艺路线、原辅材料、设备选型的安全风险，编制《安全风险分析报告》；设计阶段需将安全防护要求（如自动联锁装置、泄漏监测系统）纳入技术方案，经安全环保部、设备管理部联合评审后方可实施。

2.负责工艺安全管理（PSM），建立工艺技术档案（包括工艺流程图、物料安全数据清单、关键工艺参数），定期复核工艺参数合理性（每半年至少1次）。对工艺变更（如原料替换、参数调整、设备改造）实施严格审批，执行“变更申请-风险评估-方案制定-审批实施-效果验证”全流程管理，变更前需组织安全环保部、生产管理部进行风险评估，明确变更后安全控制措施，变更后持续跟踪3个生产周期，确认无异常后方可正式投入使用。

3.参与公司安全技术创新工作，针对生产环节的高风险点（如高温高压反应釜、粉尘爆炸区域），组织研发安全技术改进方案（如增设自动抑爆装置、优化通风系统），推动智能化、自动化改造（如机器人替代人工操作），从源头上降低安全风险。定期收集行业安全技术信息（每季度至少1次），结合公司实际提出技术升级建议，报公司安全生产委员会审议。

4.配合事故技术分析，对因工艺设计、技术方案缺陷导致的生产安全事故，牵头组织技术原因调查，提出工艺优化、技术改进措施，并跟踪整改效果。

三、设备管理部安全生产职责

设备管理部负责公司生产设备、动力设施及安全设备的全生命周期管理，确保设备本质安全，具体职责如下：

1.建立设备安全管理制度，制定《设备安全操作手册》《设备维护保养规程》，明确设备安装、使用、维护、报废各环节安全要求。对特种设备（如锅炉、压力容器、起重机械）严格执行登记建档、定期检验（按法定周期）、持证操作制度，建立特种设备安全技术档案（包括设计文件、检验报告、维修记录），确保资料完整可