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公司贵金属回收提纯工设备操作规程

文件名称：公司贵金属回收提纯工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属回收提纯工在操作贵金属回收提纯设备时的安全操作。规程涉及贵金属回收提纯过程中使用的所有设备，包括但不限于萃取设备、离子交换设备、电解设备等。操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程旨在确保操作人员人身安全，防止设备损坏，保障贵金属回收提纯过程的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅射。

-防护手套：保护手部免受化学品腐蚀。

-防护服：防止化学物质接触皮肤。

-防护鞋：提供足部保护。

使用前，确保所有防护用具完好无损，并按照制造商的指导进行穿戴。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，必须进行以下检查：

-确认设备处于关闭状态，并切断电源。

-检查设备表面是否有油污、水迹或其他可能影响操作安全的物质。

-检查设备各连接部件是否牢固，特别是管道、阀门和接头。

-检查电气元件，如电线、插座和开关，确保无破损或裸露。

-检查液压系统，确保油液充足且无泄漏。

-检查设备是否处于水平状态，防止操作过程中倾斜。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查通风系统，确保空气流通，特别是对于产生有害气体的操作。

-设置警示标志，提醒人员注意安全。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉紧急疏散路线。

-准备好应急设备，如消防器材、急救箱等，并确保其处于可用状态。

-确认所有人员已穿戴好适当的防护用具，并了解操作规程。

-进行设备操作前的沟通，确保所有相关人员对即将进行的操作有清晰的了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.萃取工序

1.打开萃取设备，确保所有阀门处于关闭状态。

2.根据工艺要求，加入适量的萃取剂。

3.开启搅拌系统，使萃取剂充分混合。

4.逐渐加入待处理的贵金属溶液，控制流速。

5.观察萃取过程，记录萃取剂的消耗量和回收率。

6.萃取完成后，关闭搅拌系统，停止萃取剂加入。

7.打开排放阀，排放萃取剂和贵金属溶液。

8.清洗设备，准备下一轮萃取。

b.离子交换工序

1.装填离子交换树脂，确保分布均匀。

2.用纯水冲洗树脂，去除杂质。

3.加入待处理的贵金属溶液，控制流速。

4.观察树脂颜色变化，判断交换效果。

5.交换完成后，关闭进水阀，准备反洗。

6.反洗树脂，去除吸附在树脂上的贵金属。

7.洗涤干净后，重新装填树脂，准备下一轮交换。

c.电解工序

1.检查电解槽，确保电极安装正确。

2.加入电解液，调整酸碱度至工艺要求。

3.连接电源，开启电解系统。

4.观察电解过程，记录电流、电压和电解时间。

5.电解完成后，关闭电源，取出电极。

6.清洗电解槽，准备下一轮电解。

2.特殊工序的操作规范

特殊工序如贵金属提纯，需遵循以下规范：

-严格按照工艺要求调整温度、压力和反应时间。

-使用高纯度试剂和材料，避免杂质干扰。

-定期检测设备性能，确保提纯效果。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：立即停止操作，切断电源，检查故障原因，报告维修部门。

-人员中毒：立即撤离现场，启动应急预案，进行急救处理。

-火灾：启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时撤离人员，报告消防部门。

-任何异常情况，均应遵循应急预案，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在工艺要求的上限内，不得超出安全阀设定的压力。

-流量：液体的流量应保持恒定，符合工艺设计要求，避免流量过大或过小。

-电流：电机和电气设备的电流应稳定，无异常波动。

-电压：设备运行电压应稳定，符合电网标准，波动范围在允许范围内。

-气体成分：对于涉及气体处理的设备，气体成分应达到工艺要求，无有害气体泄漏。

2.典型故障现象

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随异味或烟雾。

-噪音增大：设备运行时发出异常噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-电流波动：设备运行电流出现不规则波动，可能由电源问题或设备内部故障引起。

-压力异常：压力容器或管道压力异常升高或降低，可能