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公司井下探放水钻工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司井下探放水钻工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下探放水钻工岗位的作业操作。为确保探放水作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求钻工必须严格遵守国家安全生产法律法规，遵循公司安全生产规章制度，严格执行本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

钻工在作业前必须穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、防静电服、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，不得外露。穿戴时确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机及其附件是否完好，如钻杆、钻头、钻具等，确保无裂纹、磨损或损坏。

b.检查钻机各部件的紧固情况，如轴承、齿轮、链条等，确保无松动。

c.检查液压系统，确保油路畅通，油压正常，无泄漏。

d.检查电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线，开关、按钮等操作灵活。

e.检查通风系统，确保通风良好，无堵塞。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

b.作业现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

c.作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业现场应保持良好的照明，确保作业人员视线清晰。

e.作业现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动钻机前，检查钻机是否处于停止状态，确认无误后启动电源。

b.按照操作规程调整钻机至合适的工作位置，确保钻机稳定。

c.检查钻具是否正确安装，确认无误后开始钻进。

d.钻进过程中，根据地质情况调整钻速和钻压，保持稳定钻进。

e.钻进至预定深度或遇到异常情况时，停止钻进，进行取样或检查。

f.作业完成后，关闭钻机，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.钻进过程中，注意观察钻机振动和噪音，发现异常立即停机检查。

b.钻进时，保持钻具垂直，避免偏斜，防止卡钻。

c.钻进速度和钻压应根据地质条件和钻具情况适时调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，报告上级，等待维修。

b.遇到卡钻情况，首先尝试轻微振动或调整钻压，若无效则使用专用工具进行解卡。

c.发生火灾或有害气体泄漏，立即撤离现场，启动应急预案。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并报告上级，同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁或报警。

d.通风系统运行正常，作业现场空气清新。

e.钻具旋转速度和扭矩符合设计要求。

2.常见故障现象：

a.钻机振动加剧，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.液压系统油压波动或下降，可能是油路堵塞或泄漏。

c.电气系统出现故障代码或异常指示，可能是电路故障或元件损坏。

d.通风系统阻力增大，可能是管道堵塞或风扇故障。

e.钻具旋转速度不稳定或扭矩不足，可能是钻具磨损或卡钻。

3.状态监控方法：

a.通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行状态。

b.使用仪器设备进行定期检测，如液压压力表、电流表、温度计等。

c.观察钻机运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

d.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

e.建立设备维护保养记录，对设备状态进行跟踪管理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查钻机各部件温度，确保不超过设计温度。

b.监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.检查电气系统电流和电压，确保稳定无波动。

d.观察钻具旋转速度和扭矩，确保与设定值相符。

e.定期进行设备振动测试，防止因振动过大导致设备损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整钻机转速和钻压，以适应不同地质条件。

b.如发现液压系统压力异常，检查油路是否畅通，必要时清洗或更换油路元件。

c.电气系统出现异常时，检查电路连接和元件状态，进行必要的修复或更换。

d.钻具转速或扭矩不符合要求时，检查钻具磨损情况，必要时更换钻具。

e.钻机振动过大时，检查支撑结构是否稳固，调整支撑或进行设备校准。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土层钻进时，适当降低钻压，避免钻具损坏。

b.在硬岩层钻进时，增加钻压，提高钻进效率。

c.遇到卡钻时，先尝试轻微振动钻具，若无效则使用专