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公司服装定型工职业健康操作规程

文件名称：公司服装定型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事服装定型工作的员工。在服装定型过程中，员工需严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程旨在规范服装定型操作流程，预防事故发生，保障员工身体健康。员工应定期接受培训，提高安全意识，确保工作环境整洁、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全防护服，确保服装定型过程中不受高温、蒸汽等伤害。

b.根据工作需要，佩戴防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具，防止皮肤、眼睛和听力受损。

c.使用防护用具时，确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查服装定型设备各部件是否完好，包括加热器、蒸汽管道、压力表等。

b.检查设备电源线、插头、开关等电气部分是否安全可靠，无破损、老化现象。

c.检查设备通风系统是否畅通，确保操作过程中空气流通。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，以便在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.检查地面是否平整，如有积水、油污等应及时清理，防止滑倒事故。

d.作业区域配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时扑救。

e.检查设备周围是否有易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

f.作业区域配备急救箱，以备不时之需。

4.操作前的其他准备：

a.检查服装定型工艺参数是否正确，如温度、时间、压力等。

b.熟悉操作流程，确保操作过程中能够熟练应对各种情况。

c.通知相关人员，如设备维护人员、安全监督人员等，确保操作过程中得到有效支持。

d.确保所有参与操作的人员均已穿戴好防护用具，并了解操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，打开电源开关。

b.根据工艺要求，设置温度、时间、压力等参数，确保设备处于正确的工作状态。

c.将待定型的服装放置于设备指定位置，确保服装平整，无皱褶。

d.启动蒸汽系统，开始服装定型过程，监控设备运行状态，防止过热或压力异常。

e.定型完成后，关闭蒸汽系统，等待设备冷却至安全温度。

f.取出定型好的服装，检查质量，如有问题，及时调整工艺参数重新操作。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或特殊要求的服装，需提前了解其特性，调整相应的工艺参数。

b.在操作过程中，密切关注服装变化，防止因工艺参数不当导致服装损坏。

c.特殊工序可能涉及多步骤，需严格按照工艺流程执行，确保每一步骤准确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，如温度过高、压力异常等，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如发现是设备本身问题，应立即通知设备维护人员进行维修。

c.若是操作失误导致异常，重新检查操作步骤，确保按照规程执行。

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免因操作不当造成二次伤害。

e.异常工况处理完毕后，重新进行设备检查和工艺参数设置，确保恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，加热器温度应稳定在设定值，通常在100°C至150°C之间，具体根据服装材质而定。

b.压力：蒸汽压力应保持在设备允许的工作压力范围内，一般为0.2至0.8MPa。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，确保服装在规定时间内完成定型。

d.通风：设备运行时，通风系统应保持良好的空气流通，避免蒸汽积聚和温度不均。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，如有异常噪音，应立即检查设备。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致服装损坏或定型效果不佳。

b.压力异常：可能引起设备损坏或操作人员受伤。

c.速度不稳定：影响生产效率和服装质量。

d.通风不良：可能导致设备过热或蒸汽积聚。

e.异常噪音：可能预示着设备内部部件松动或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

b.使用温度计、压力表等工具进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c.观察设备外观，检查是否有异常磨损、泄漏或损坏迹象。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、温度变化、压力波动等，以便分析故障原因。

e.发现异常情况时，