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公司绢人工岗位安全操作规程

文件名称：公司绢人工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢人工岗位的操作人员，旨在确保绢人工岗位的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，掌握绢人工岗位的操作技能，确保绢人工岗位的安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入绢人工岗位前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。工作服应整齐干净，不得穿着宽松或破损的衣物。安全帽应佩戴端正，确保头部安全。防尘口罩需符合国家标准，确保呼吸顺畅。防护手套和防滑鞋应完好无损，以防止机械伤害和滑倒。

2.设备状态检查要点：

操作前应对绢人工岗位的设备进行全面检查，包括但不限于：

-机器各部位是否完好，无损坏或松动；

-传动装置、润滑系统是否正常，无异常噪音；

-电气线路是否完好，无裸露或损坏；

-安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备是否处于正常工作温度，无过热现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜；

-作业地面平坦，无障碍物，防滑措施到位；

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰；

-定期清理作业区域，保持环境整洁，防止事故发生；

-作业现场不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先进行手动试运转，确认设备各部件运行正常；

-按照设备操作手册，依次启动设备各部分，从辅助系统到主系统；

-操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改操作顺序；

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告维修人员；

-关闭设备时，先关闭主系统，再关闭辅助系统，最后切断电源。

2.作业工序步骤：

-按照作业指导书，准备绢丝原料，确保原料质量符合要求；

-将原料放入设备，启动输送系统，进行绢丝加工；

-监控加工过程，调整设备参数，保证产品质量；

-加工完成后，进行产品检验，合格产品入库，不合格产品退回处理。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格掌握设备转速、温度等参数，确保工艺稳定；

-不得随意调整设备参数，如需调整，必须经过专业培训并取得授权；

-操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即采取措施。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离危险区域等；

-及时报告上级领导和维修人员，等待专业人员处理；

-在故障排除前，不得擅自重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动；

-机器噪音在正常范围内，无连续性的异常噪音；

-设备各部件温度正常，无过热现象；

-传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹；

-电气系统指示灯正常，无异常报警信号；

-机器速度和压力等参数稳定，符合工艺要求；

-机器运行过程中，油压、气压等参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警；

-设备出现剧烈震动，可能由轴承磨损、安装不当等原因引起；

-设备噪音异常，可能由轴承、齿轮磨损或润滑不足导致；

-设备温度异常升高，可能由过载、冷却系统故障等原因造成；

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、报警灯闪烁等；

-传动带或链条断裂，可能由磨损、超负荷运行等原因引起。

3.状态监控方法：

-定期进行设备点检，检查设备外观和运行状态；

-使用仪器设备监测设备关键参数，如温度、压力、速度等；

-通过设备自带的报警系统，及时发现异常情况；

-操作人员应具备基本的故障判断能力，能在初期发现潜在问题；

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，定期分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部分运行是否平稳，有无异常震动或噪音；

-监测设备温度，确保不超过安全工作温度；

-观察传动带、链条等是否正常，无磨损或打滑现象；

-检查电气系统工作是否正常，无短路或漏电情况；

-测试设备速度、压力等关键参数，确保在规定范围内；

-验证安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整；

-调整设备转速、压力等参数时，应缓慢进行，避免瞬间变化；

-若设备存在故障，应先停止操作，排除故障后再进行调整；

-调整过程中，