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公司二甲胺装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司二甲胺装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二甲胺装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员职业健康及安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产安全稳定。规程涉及设备操作、工艺流程、应急处置等方面，旨在保障操作人员生命财产安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入二甲胺装置区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防化学品手套、防化学品眼镜和防化学品面罩。长发需束起，不得裸露在外。进入特定区域时，还需佩戴耳塞和防噪音耳罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、液位计等仪表是否准确；

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏；

c.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否完好；

d.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常；

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

b.地面保持干燥，无油污、积水；

c.通道畅通，无障碍物；

d.作业区域照明充足，标识清晰；

e.定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备处于待机状态，各仪表正常，安全防护装置齐全有效。

b.启动设备：按照设备操作手册顺序开启相关设备，注意先开启辅助设备，再启动主要设备。

c.调节参数：根据生产要求，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

d.监控运行：密切监控设备运行状态，确保各项指标在安全范围内。

e.停止操作：生产任务完成后，先关闭辅助设备，再关闭主要设备，最后进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.精密调节阀门时，需缓慢操作，避免瞬间压力变化过大。

b.使用高温设备时，操作人员需穿戴隔热手套和防护眼镜。

c.在进行高温或高压操作时，必须确保所有人员远离操作区域。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对可能造成人员伤害或环境污染的异常，立即启动应急预案。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

e.异常处理完毕后，详细记录异常情况及处理过程，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在规定范围内；

c.电机运行无异响，无过热现象；

d.管道和阀门无泄漏，法兰连接处密封良好；

e.传动带无磨损，传动系统运行顺畅。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表读数异常波动，指示不准确；

c.电机运行不稳定，出现间歇性过热；

d.管道或阀门泄漏，法兰连接处出现滴漏；

e.传动带磨损严重，传动效率降低。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、仪表读数、运行声音等；

b.仪表监控：通过设备上的各种仪表实时监控设备运行状态；

c.数据记录：对设备运行数据进行记录和分析，以便及时发现异常趋势；

d.专业检查：定期邀请专业技术人员进行设备检查和维护；

e.故障预警系统：安装故障预警系统，对设备可能出现的故障进行提前预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行情况，确保无异常；

b.测试仪表读数，确认温度、压力、流量等参数是否在设定范围内；

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音；

d.检查润滑系统，确保润滑油位和润滑效果；

e.检查电气系统，确保电路无短路、断路现象。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和工艺要求，对设备运行参数进行微调；

b.使用调节阀门，控制介质流量，以达到最佳工艺效果；

c.调整设备转速，确保设备在安全运行范围内；

d.检查并调整设备对中，确保设备运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.负载增加：适当增加设备运行参数，确保设备在高负荷下安全运行；

c.负载减少：降低设备运行参数，避免设备空载运行；

d.异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象进行分析，采取相应措施，如隔离