第二章塑料模具与设备.pptVIP

§2.2塑料成型设备4）安装部分的尺寸校核?喷嘴尺寸：R2=R1+（1～2）㎜?定位圈尺寸高度：小型模具为8～10㎜大型模具为10～15㎜（呈较松的配合关系）?最大、最小模厚?螺孔尺寸第29页，共41页，星期日，2025年，2月5日LOGO第1页，共41页，星期日，2025年，2月5日本章基本内容注射成型模具的几种分类方法每类模具的机构组成及特点成型设备的类别、工作过程、规格及主要参数注射模与注射机的关系，在选用注射机时，对其参数的校核方法第2页，共41页，星期日，2025年，2月5日本章重点、难点常用塑料模具的结构组成注射机的工作过程、主要参数对注射模与注射机的关系的理解、对参数的校核。第3页，共41页，星期日，2025年，2月5日§2.1塑料模具1、注射模注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。注射模的结构成形部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支承零部件侧向分型与抽芯机构第4页，共41页，星期日，2025年，2月5日§2.1塑料模具2、压缩模压缩模是塑料完成压缩成形的模具，主要是用来成形热固性塑料。结构组成型腔加料腔导向机构侧向抽芯与分型推出机构加热系统第5页，共41页，星期日，2025年，2月5日§2.1塑料模具3、压注模压注模是塑料完成压注成形的模具。压注成形是热固性塑料的成形方法，压注模可分为罐式压注模和柱塞式压注模。第6页，共41页，星期日，2025年，2月5日§2.1塑料模具4、挤出模挤出成形适用于塑料的管材、棒材、异性截面型材、中空制品的成形，以及单丝、电缆包层、薄膜等的挤出加工。第7页，共41页，星期日，2025年，2月5日一、注射机1、结构组成注射装置----塑化、注射合模装置----也称锁模装置，保证注射模具可靠地闭合，实现模具开、合动作以及顶出制件。液压传动系统、电器控制系统----保证注射机按预定工艺过程的要求(如压力、温度、速度和时间)和动作程序准确有效工作。§2.2塑料成型设备第8页，共41页，星期日，2025年，2月5日§3.2注塑机

第9页，共41页，星期日，2025年，2月5日2、工作过程1、合模与锁紧----低压快速闭合，低压低速(动定模接近时)，高压低速（无异物)再锁紧。★注射装置前移2、注射与保压----注射压力（一次压力），保压压力（二次压力）。3、制件冷却与预塑化---卸压，模内冷却定型，同时进行预塑，产生预塑备压。★注射装置后退4、开模与顶出制件§2.2塑料成型设备第10页，共41页，星期日，2025年，2月5日注塑机基本操作程序a)合模注射b)保压冷却硬化c)预塑、开模顶出塑件1-模具2-喷嘴3-加热器4-料斗5-螺杆传动装置6-注射液压缸7-行程开关8-螺杆9-料筒第11页，共41页，星期日，2025年，2月5日按外形特征分：按速滑方式分：立式卧式角式柱塞式螺杆式3、注射机的分类按可成型塑件的精度分：一般注塑机精密注塑机按锁模机构驱动方式分：液压式液压-机械联合式§2.2塑料成型设备第12页，共41页，星期日，2025年，2月5日§2.2塑料成型设备第13页，共41页，星期日，2025年，2月5日⑴立式注塑机它的注射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向成一条轴线。优点：占地面积小，拆装模具方便，易于安放嵌件等。缺点：塑件推出后需由人工取出，不易实现全自动操作。第14页，共41页，星期日，2025年，2月5日⑵卧式注塑机它的注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平排列。优点：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。⑶直角式注塑机其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适用于带有自动回转脱螺纹机构的模具。缺点：占地面积介于立式和卧式两者之间，注射量的提高也受到限制。此外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。§2.2塑料成型设备第15页