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公司中小电机笼型绕组制造工职业健康操作规程

文件名称：公司中小电机笼型绕组制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中小电机笼型绕组制造工在制造过程中涉及的职业健康安全操作。适用于所有直接参与电机笼型绕组制造的个人。规程旨在保障员工在操作过程中的身心健康，预防事故发生，确保生产作业的顺利进行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，保证自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴合适的防护眼镜，以防金属屑或异物进入眼睛。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

d.根据作业需求，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀等现象，确保设备完好。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

c.检查传动部件是否灵活，有无异常噪音或振动。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域内不得放置易燃、易爆物品，防止火灾事故。

c.作业区域内的照明设施应齐全有效，确保操作人员视线清晰。

d.设备周围应留有足够的安全距离，避免操作人员误触。

e.作业区域应配备急救箱、消防器材等应急设施，确保事故发生时能够及时处理。

4.操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前确保所有准备工作完成。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施解决问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

b.检查并设置设备参数，包括电流、电压、转速等。

c.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

d.开始生产，操作人员需密切观察生产过程，确保产品质量。

e.生产过程中，定期检查设备运行状况，及时调整参数。

f.生产完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压等危险工序，操作人员需经过专门培训，熟悉操作规程。

b.特殊工序前，应进行全面安全检查，确保操作环境安全。

c.操作过程中，应严格控制时间、温度、压力等参数，防止设备损坏或人员受伤。

d.特殊工序完成后，及时进行冷却、卸压等处理，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，避免事故扩大。

b.分析异常原因，如设备故障、操作失误、原材料问题等。

c.针对异常原因，采取相应的措施进行排除，如更换损坏部件、调整操作方法等。

d.处理异常过程中，确保操作人员安全，防止事故发生。

e.异常处理后，对设备进行全面检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

f.记录异常情况及处理过程，为今后的生产提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在规定范围内，不宜过高或过低。

b.电压：电压波动应在允许的范围内，确保设备稳定运行。

c.转速：电机转速应与设计要求相符，避免过高或过低。

d.温度：设备运行过程中，温度应保持在合理范围内，避免过热。

e.噪音：设备运行时应无明显异常噪音，如异常震动或高频噪音。

f.润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，确保设备润滑效果。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是由于过载、短路、断路等电气故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

c.设备运行过程中温度异常升高，可能是散热不良或内部元件故障。

d.设备输出功率不稳定，可能是电机性能下降或控制电路问题。

e.设备出现漏油现象，可能是密封件损坏或油路连接不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行状态监测，如电流、电压、转速、温度等参数。

b.观察设备运行状态，如有无异常噪音、振动、漏油等情况。

c.对设备进行定期润滑，确保设备润滑效果。

d.定期检查电气线路、传动部件、轴承等，防止故障发生。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，排查原因并采取相应措施。

f.记录设备运行数据，如电流、电压、转速、温度等，便于后续分析和维护。

g.对设备进行定期保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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